
與原來的基體樹脂相比,納米塑料提高了材料的力學(xué)性能和熱性能。復(fù)合材料的彎曲模量(剛性)可提高1.5-2倍,摩擦和耐磨損性及耐熱性也得到提高,熱變形溫度可上升幾十度,熱膨脹系數(shù)則下降為原來的一半。同時,納米復(fù)合材料具有更多、更高的功能性,如阻隔性、阻燃性等。復(fù)合材料的透明性、著色性、導(dǎo)電性和磁性能也得到了相應(yīng)的提高。納米粒子的加入也提高了復(fù)合材料的阻燃等級,使材料對化碳、氧的透過率下降。另外,納米粒子填充聚合物還能提高復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性。
(1)透光性:PC板透光率可達(dá)89%,可與玻璃相媲美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產(chǎn)生黃變,霧化,透光不佳,十年后透光流失僅為6%,PVC流失率則高達(dá)15%—20%,玻璃纖維為12%-20%。
(2)抗撞擊:撞擊強度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亞克力板的30倍,是鋼化玻璃的2-20倍,用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕,有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。
(3)防紫外線:PC板一面鍍有抗紫外線(UV)涂層,另一面具有抗冷凝處理,集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。可阻擋紫外線穿過,及適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品,使其不受紫外線破壞。
(4)重量輕:比重僅為玻璃的一半,節(jié)省運輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
(5)阻燃:家標(biāo)準(zhǔn)GB50222—95確認(rèn),PC板為難燃一級,即B1級。PC板自身燃點是580攝氏度,離火后自熄,燃燒時不會產(chǎn)生有氣體,不會助長火勢的蔓延。
(6)可彎曲性:可依設(shè)計圖在工地現(xiàn)場采用冷彎方式,安裝成拱形,半圓形頂和窗。彎曲半徑為采用板厚度的175倍,亦可熱彎。
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但其功能有限,做不到長效;且耐熱性較差,往往在150-180℃就開始碳化分解,應(yīng)用范圍受到極大限制。值得指出的是山梨酸是一種從植物中分離出來的天然物質(zhì),其分解溫度在270℃以上,對細(xì)菌也有廣潛的性能。山梨酸的濃度為500-1000ppm,而且無無味無激性,可添加在聚氯中制備聚氯薄膜,用于食品包裝。復(fù)合劑復(fù)合劑是為了改善某種單一劑的性能缺點,結(jié)合其劑性能方面的優(yōu)點,將兩者結(jié)合起來,使之具有更加強的功能并可延長材料的時間。
(7)隔音性:PC板隔音效果明顯,比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性,在厚度相同的條件下,PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
(8)節(jié)能性:夏天保涼,冬天保溫,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導(dǎo)率(K值),隔熱效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔熱至49%。從而使熱量損失大大降低,用于有暖設(shè)備的建筑,屬環(huán)保材料。
(9)溫度適應(yīng)性:PC板在-100攝氏度時不發(fā)生冷脆,在135攝氏度時不軟化,在惡劣的環(huán)境中其力學(xué),機械性能等均無明顯變化。
(10)耐候性: PC板可以在-40℃至120℃范圍保持各項物理指標(biāo)的穩(wěn)定性。人工氣候老化試驗4000小時,黃變度為2,透光率降低值僅0.6%。
(11)防結(jié)露: 室外溫度為0℃,室內(nèi)溫度為23℃,室內(nèi)相對濕度低于80%時,材料的內(nèi)表面不結(jié)露。
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目前的應(yīng)用例子是大批量生產(chǎn)的新型7系列寶馬和i8電動車。克勞斯瑪菲介紹說,與傳統(tǒng)的樹脂傳遞模塑(RTM)工藝如高壓RTM(HP-RTM)和壓縮RTM(C-RTM)相比,濕法模塑加工工序較簡單,省去了預(yù)成型型坯工序。因而該工藝是制造新型輕量部件的經(jīng)濟(jì)替代方法。濕法模塑過程中,混料頭將樹脂(通常是樹脂)澆注到平放的半成品纖維連續(xù)條狀產(chǎn)品上。之后將纖維產(chǎn)品送入模具,進(jìn)行模塑。新工藝有兩個突出優(yōu)點,其一是可以縮短成型周期時間,因為在將樹脂澆注到一個部件上的同時另一個部件在模具中固化。