新聞：獲嘉厚壁鋼管√哪家好-happy!

省稅務(wù)系統(tǒng)出臺六舉措支持納稅人抗震救災(zāi)恢復(fù)生產(chǎn)省稅局、省地稅局聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于九寨溝地震災(zāi)后有關(guān)稅收征管問題的通知》，制定延長申報期限、延期繳納稅款、免繳查補(bǔ)稅款滯納金、核銷災(zāi)區(qū)納稅人欠稅、暫停稅務(wù)檢查等六項(xiàng)征管舉措，支持納稅人抗震救災(zāi)恢復(fù)生產(chǎn)。下一步，省稅務(wù)機(jī)關(guān)將積極向家稅務(wù)總局爭取出臺支持災(zāi)區(qū)企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營和鼓勵社會各界參與重建家園的稅、企業(yè)所得稅等稅收優(yōu)惠政策，支持納稅人戰(zhàn)勝災(zāi)難，早日恢復(fù)生產(chǎn)。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

業(yè)內(nèi)人士指出，建立電力現(xiàn)貨市場，主要意義之一在于解決困擾多年的清潔能源如何進(jìn)入市場，以及棄風(fēng)、棄光的問題。能源網(wǎng)信息韓曉平告訴北京商報記者，以前電力市場交易以中長期為主，但目前風(fēng)電、光伏隨機(jī)波動性較大，如內(nèi)蒙古等地的風(fēng)電年均發(fā)電能達(dá)到2000小時，但是否能達(dá)到3000小時就會隨著當(dāng)年氣候變化而波動，內(nèi)蒙古等地發(fā)電廠為了起見，在簽訂中長期協(xié)議時，就會承諾提供2000小時的風(fēng)電供電，但如果當(dāng)年風(fēng)力足夠，2000小時以外的風(fēng)電即不屬于中長期協(xié)議內(nèi)，也無法進(jìn)行現(xiàn)貨交易，就可能被放棄。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

自貢市富順縣趙化鎮(zhèn)普安村7組水源被當(dāng)?shù)仞B(yǎng)雞場污染問題。2017年8月9日，群眾向第五環(huán)境保護(hù)督察組舉報富順縣趙化鎮(zhèn)普安村7組水源被附近一家養(yǎng)雞場污染，其未安裝污水處理設(shè)施、雞糞堆積如山，嚴(yán)重影響村民生活用水等問題。經(jīng)查，群眾舉報問題屬實(shí)。群眾曾向有關(guān)方面反映該問題，富順縣環(huán)境保護(hù)局和趙化鎮(zhèn)相關(guān)責(zé)任人管不力，整改不到位。經(jīng)富順縣察局研究決定，對趙化鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長曾涌批評教育，對縣環(huán)境保護(hù)局總工程師王亮、趙化鎮(zhèn)村鎮(zhèn)規(guī)劃建設(shè)綜合服務(wù)中心主任李炳誡勉談話。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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過去，高爐出鐵場是德龍鋼鐵廠臟的地方。現(xiàn)在，經(jīng)過全封閉、平坦化、將爐前除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加一倍等一系列的改造，車間面貌煥然一新。車間主任告訴記者，以前，1080立方米高爐的顆粒物實(shí)際排放濃度是30毫克/立方米，除塵改造后降到8毫克/立方米以內(nèi)，低于河北省特別排放限值15毫克/立方米要求，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。為根本解決粉狀原料在運(yùn)輸、儲存時的揚(yáng)塵問題，德龍鋼鐵廠累計(jì)投入1億多元，配備多輛清掃作業(yè)車，并建設(shè)3座全封閉料場。