Z28-40型滾絲機/80型滾絲機/150型滾絲機/200型 機器的主要結(jié)構(gòu)和性能 本機主要由主機體、動力分配箱、交換齒輪箱、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。 1.機體為一箱形結(jié)構(gòu)，其上部平面安裝有固定座、滑動座、電器控制板、支撐座，下部兩個方形立柱，右方的用來蓄液壓油，左方蓄冷卻液。 2.動力分配箱：主要安裝有各種規(guī)格齒輪軸、交換齒輪、調(diào)牙盤。該箱功能是：主電機傳動給該箱，經(jīng)減速后把動力勻速通過萬向縮軸傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過(詳見傳動圖)。 3.變換齒輪箱：開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應工件的速度。 4.滾壓系統(tǒng)包括：輪桿機構(gòu)和滑動座機構(gòu)。 A輪桿機構(gòu)主要有：輪桿、輪桿座，輪桿支承座組成，輪桿座可在±3°范圍內(nèi)調(diào)整。 B滑動座機構(gòu)，其前面裝有輪桿機構(gòu)，后面裝有油缸和行程調(diào)整手輪，底面沿導軌作徑向運動，靠油缸內(nèi)彈簧后退復位。 5.冷卻系統(tǒng)：由電泵把液體通過管咱輸送到噴頭，噴頭可調(diào)流量大小，以適應滾壓需求，嚴謹冷卻油加注過多，超過吸油頭4cm為限，液面過高易進入電機，燒毀電泵。冷卻液可采用20# 機械油加適量柴油 z28-40型滾絲機主要技術(shù)參數(shù)： 1.液壓工件螺紋直徑范圍 Φ 5—Φ 30 mm 2.滾壓工件螺距范圍 0.5—3.0 mm 3.機床最大滾壓力 120KN 4.輪桿理論轉(zhuǎn)數(shù) 39/44/66/82r/min 5.輪桿座傾斜角 ±3° 6.滾絲輪直徑 Φ 120—Φ 170 mm 7.機械傳動電機 4kw 8.液壓傳動電機 2.2kw 9.冷卻電泵功率 120w 10滾絲輪孔徑 Φ 54 11.滾絲輪寬度 30 – 100 mm 12.機床外形尺寸(長×寬×高) 1350×1210×1050 13.機床重量 1100±50kg 機床的主要用途 本機器主要用于冷壓成形，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工件進行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、英制螺紋的滾壓，校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動強度。(用戶根據(jù)需要自備滾絲輪)