建筑垃圾破碎制沙 固體垃圾制沙機(jī) 建筑垃圾回收設(shè)備 青州建筑 制砂生產(chǎn)線由振動給料機(jī)、料斗、破碎機(jī)、洗砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。 　　制砂生產(chǎn)線基本流程介紹首先，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。 　　進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。 　生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下。 　　投資回收期短，一般3個月可收回投資。制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。 　　制砂生產(chǎn)線設(shè)備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。 　　1、要有適宜的交通運輸條件：公路運輸要便于與國家公路線銜接，水路運輸要便于共用已有碼頭或選定需要新建碼頭的合適位置。 　　2、制砂生產(chǎn)線場地在一般情況下應(yīng)堪最靠近采石場和用料施地點。 　　3、制砂生產(chǎn)線場地盥有較好的工程地質(zhì)條件：場地宜避免建設(shè)在斷層、滑坡、及洪水位下，應(yīng)避開溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保護(hù)。壤承載一般要求不小200kN/mz，不宜在經(jīng)常地震區(qū)域或二級以上濕陷性黃土層區(qū)域建廠。 　　4、要貫徹節(jié)約用地的原則：不論是在山坡還足在平地建在滿足，生產(chǎn)需要的前提F，要盡最少占地，尤其要少占或不占好地。 　　5、供水條件：在確保水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)和隹活需要的前提下，場地要盡量靠近水源，注意不得勺農(nóng)業(yè)爭水。 　　6、要盡可能節(jié)省輸送費用，有條件時要力爭實現(xiàn)自流或半自流輸送還心防rl廢料x環(huán)境、河流、農(nóng)牧漁業(yè)牛產(chǎn)及肼民區(qū)的危害或污染。 　　7、供電條件：石料中突破制砂生產(chǎn)線粗加工難題，更好的要有Hr靠的電源又要盡量縮短輸電線路，凡有條件利用電力網(wǎng)供電的，受辟量利用，以免自建電廠而增加投資和經(jīng)營管理費用。 　　　　制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。 　　制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。 　　做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開車順序操作。 　　啟動主電機(jī)時應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。在正常的運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應(yīng)較長時間超過規(guī)定值。 　　顎式粉碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，就可開動喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑最好不超過進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力最高。 　　當(dāng)料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴(yán)防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進(jìn)入顎式粉碎機(jī)，以免損壞機(jī)器，當(dāng)它們通過顎式粉碎機(jī)時，則應(yīng)立即通知下一崗位操作人員及時取出，防止進(jìn)入第二級破碎系統(tǒng)而造成事故。