新聞:蚌埠手動密集架地址—智能密集架
介紹了氦質(zhì)譜檢漏技術(shù),簡述復(fù)合材料成型模具制造過程及其所用的氣密性檢測方法,對比分析得出采用氦質(zhì)譜檢漏儀對復(fù)合材料成型模具進(jìn)密性檢測在檢測精度、檢測成本、檢測周期等多方有優(yōu)勢,因此將氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料成型模具氣密性檢測具有很大意義。對氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)在復(fù)合材料成型模具上的應(yīng)用情況進(jìn)行介紹,在此基礎(chǔ)上,對應(yīng)用于復(fù)合材料成型模具氣密性檢測的氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,并開展檢漏實驗,總結(jié)檢漏過程的注意事項。
智能密集架特點:
1.智能型密集架由一套管理軟件進(jìn)行控制管理。實現(xiàn)檔案的條目級管理、檔案實物管理、庫房及密集架內(nèi)溫濕度的管理控制。2.無序存放,有序管理,高度智能化。在整個檔案存取的過程中,具有主控電腦與密集架的雙向通訊功能。主控電腦將存/取檔信息發(fā)送到每列密集架終端,并每列相關(guān)液晶顯示屏一清晰顯示,并發(fā)出提示,檔案員可根據(jù)提示擇優(yōu)進(jìn)行存取工作;在存/取檔過程中密集架終端將相關(guān)信息發(fā)送給主控電腦。在檔案存放(還庫)時,當(dāng)檔案位置變更時,智能系統(tǒng)會自動記錄新的檔案存放位置,使存取簡單有序、方便快捷,提高工作效率,達(dá)到高度智能化。
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自動鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)算法。自動鋪絲應(yīng)用的對象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的變化會降低鋪放速率,制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束兩種方法對加工軌跡進(jìn)行了姿態(tài)。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運動曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均了一定程度的光順,此外加工時間也了明顯的減少。
3.溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設(shè)備的智能控制,無需人工記錄溫度濕度,無需人工開、關(guān)空調(diào)、機(jī)。實現(xiàn)自動控制、記錄溫濕度;并自動提示密集架內(nèi)、外溫度濕度;小空間的溫度濕度達(dá)標(biāo)。4.每列密集架必須裝有一臺液晶顯示屏,顯示與本列密集相關(guān)的信息。
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智能密集架用起來確實要比的密集架更方便,從檔案資料入庫的入庫,管理,一切都直接提升了幾個檔次,不僅可以節(jié)省資源,提供效率,而且管理人員也不需要這么多了。智能密集架是可以對檔案進(jìn)行的盒定位。對想存取的檔案會有指示燈點亮,方便了對檔案的存放。如果滿意,請采納!
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針對復(fù)雜類回轉(zhuǎn)構(gòu)件的復(fù)合材料鋪絲成型技術(shù)領(lǐng)域中的對刀問題展開研究工作。對刀的策略和精度是判斷構(gòu)件制造精度和決定復(fù)合材料鋪放成型的關(guān)鍵因素。借助設(shè)置在鋪絲頭壓輥處的激光測距,通過對位于模具上不同位置對刀點或校驗點的探測,進(jìn)行模具制造精度校核和對刀性判斷?;谀>呋剞D(zhuǎn)和探測數(shù)據(jù),提出了針對一次性低成本模具和高精度可復(fù)用模具對刀點的設(shè)置方法以及對刀策略,利用該對刀策略進(jìn)行S形飛機(jī)進(jìn)氣道的鋪絲成型實驗進(jìn)行驗證,實驗表明該對刀策略可有效解決復(fù)雜類回轉(zhuǎn)構(gòu)件復(fù)合材料鋪絲成型的對刀問題。