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公司基本資料信息
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波紋管制管機(jī)?金屬制管機(jī)?制管機(jī)模具?制管機(jī)廠家?
螺旋管制管機(jī)價(jià)格??預(yù)應(yīng)力波紋管機(jī)??預(yù)應(yīng)力制管機(jī)??螺旋管制管機(jī)?
《全球有名的廠家為您提供最佳的質(zhì)量》
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)適用范圍:
?????DCZG-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡單,適于工地或工廠集中使用。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)性能及特點(diǎn):
1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有專業(yè)技師培訓(xùn),一般青工兩~三天即可學(xué)會(huì))
2、省料、出管率高,與國內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;
螺距為26.5~28.5mm
3、速度快,采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)。??(熟練工:?Ф70??2000米/12小時(shí);?Ф50:?5000米/日)4、省電。?????????????????????(?Ф70:0.7kwh/百米)
5、經(jīng)久耐用,質(zhì)量三包。???????(制作二十萬米內(nèi)不需大修)
波紋管制管機(jī)工作流程:
原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理:將0.23~0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。
卷波紋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、?主電機(jī)型號(hào)YCT180-4A???功率:N=4kw????
切割機(jī)功率:N=2.2kw???水泵功率:N=40w??水箱容量:???23升
2、?質(zhì)量符合:JG/T3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
a、徑向剛度≤0.2?;b、抗拉伸荷載≥4500;c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。??
3、???鋼帶規(guī)格:0.23~0.4×36±0.5;?波紋管螺距:??26.5~28.5mm
4、???產(chǎn)管速度:??
Ф35~Ф58????8~10M/min??????Ф60~Ф85????7~9M/min
Ф90~Ф115???5~7M/min???????Ф120~Ф155??2~4M/min
Ф160~Ф205??1~2M/min???????Ф210~Ф305?????1M/min????????????
5、???制管內(nèi)徑:?
Ф35~Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)???Ф140~Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
6、??總質(zhì)量:???450kg;??
7、?尺寸(mm):???1100×800×1360(長×寬×高)
常見故障及處理方法:
本機(jī)易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)。
原因主要有以下幾點(diǎn):
1、?成形軋輥箱固定角度不對(duì)。??????處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對(duì)順直切。
2、?壓邊輪、翻邊輪角度或松動(dòng)移位。處理方法:調(diào)整角度。
3、?壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度不良。處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。
七、?附件:
本機(jī)隨機(jī)配套五套主管+五套接頭模頭、五件相應(yīng)齒輪,由用戶自選規(guī)格(Φ45~Φ105之間);?一件翻邊輪,一件壓花輪,放鋼帶料盤一套。
請(qǐng)您一定要記住調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:
本機(jī)出廠時(shí)成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊,?造成螺距太小,?并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。
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??《《《《《專業(yè)負(fù)責(zé)人:杜盼》》》》
聯(lián)系電話:18863718530???聯(lián)系QQ:1964506890
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