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公司基本資料信息
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層數(shù): | 多面 |
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一、 外型尺寸及主要參數(shù):
1外型尺寸
外型尺寸 L×W×H(mm) | 12500×1500×1800 | 溫度精度 | ±3℃ |
工作尺寸(mm) 網(wǎng)帶寬×烘干長(zhǎng)度 | 800×12500 | 最高溫度 | 250℃ |
分段控制 | 4段 | 工作溫度 | 室溫—180℃ |
配置功率 | 51.34KW | / | / |
2功率配置:
第 一 段 功 率 | 第 二 段 功 率 | 第 三 段 功 率 | 第 四 段 功 率 | 運(yùn) 風(fēng) 功 率 | 輸 送 功 率 | 冷 卻 功 率 | 合 計(jì) |
14 | 12.8 | 11 | 10 | 1.8 | 1.5 | 0.24 | 51.34 |
備注:在使用溫度160℃測(cè)量下,每小時(shí)用電量在10-15度電左右。
二、主要性能:
1.爐部分外形尺寸:線體總長(zhǎng)12.5米,外寬1.5米,網(wǎng)帶寬0.8米,總高1.8米,出料部分長(zhǎng)(冷卻區(qū)長(zhǎng)1米)2.5米,烘干部分長(zhǎng)8米,分為4段,進(jìn)料部分長(zhǎng)1.2米。
2.整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆),具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)腳輪和腳杯,便于搬運(yùn)和調(diào)整整機(jī)的水平度.
3.爐體部分:內(nèi)膽共4段爐腔,每段2.0米,爐腔總長(zhǎng)8米。內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚SUS#206不銹鋼板制作,爐腔內(nèi)高0.20米,進(jìn)料口凈高度0.10米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層,使?fàn)t體外部不燙手,底部配有運(yùn)風(fēng)電機(jī),使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨(dú)立打開,便于爐內(nèi)的清潔和檢修,且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉,四周增加耐高溫密封硅膠,達(dá)到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗,使?fàn)t外溫度不燙手,爐內(nèi)保溫效果良好。
4.發(fā)熱系統(tǒng):采用最新尖端技術(shù)的高科技材料—紅外線發(fā)熱管,具有升溫速度快、遠(yuǎn)紅外線穿透工件的特點(diǎn)和熱能反射,熱導(dǎo)熱的原理,以電能轉(zhuǎn)為熱能的作用,比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長(zhǎng),對(duì)于烘烤薄膜開關(guān)按鍵類的產(chǎn)品,能使其表面光亮度更高。
5.控制部分:每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示, 溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時(shí)帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響,可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能;設(shè)有緊急停機(jī)按鈕,確保安全。
6.設(shè)計(jì)發(fā)熱管故障系統(tǒng):每一段都有燈管控制自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),以觀察發(fā)熱管故障。
7.傳動(dòng)部分:為鐵氟龍網(wǎng)帶。
8.風(fēng)道設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)空氣增壓回流風(fēng)道,空氣經(jīng)過循環(huán)加熱后通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送到爐內(nèi),使熱氣散發(fā)到整個(gè)隧道爐內(nèi),使?fàn)t外的冷空氣進(jìn)不了爐體內(nèi)從而達(dá)到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運(yùn)風(fēng)風(fēng)槽,設(shè)計(jì)分流板調(diào)節(jié)裝置,使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻;每段爐腔配獨(dú)立溫控系統(tǒng),方便設(shè)置不同的溫度。
9.排風(fēng)系統(tǒng):在出料口設(shè)計(jì)斜排風(fēng)板,有利于阻礙爐外冷風(fēng)不易進(jìn)入爐內(nèi),爐內(nèi)熱氣不易被排出爐外,從而保證熱量的儲(chǔ)存。
10. 發(fā)熱裝置:發(fā)熱管安裝在輸送帶上方,發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍0—150mm),從而減小烘烤空間達(dá)到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料,具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用,該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。
11. 冷卻系統(tǒng):在出料區(qū)設(shè)計(jì)風(fēng)冷裝置,且雙層冷卻。
12. 節(jié)能技術(shù):
①德國進(jìn)口燈管;
②爐內(nèi)設(shè)計(jì)空氣回流風(fēng)道;
③可控硅以溫度控制電流的作用;
④設(shè)計(jì)分段裝機(jī)功率(利用爐內(nèi)空氣的流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)功率由大到小)。
三、 結(jié)構(gòu)配置:
結(jié)構(gòu)部分 | 項(xiàng)目 | 具體型號(hào)、規(guī)格 |
基本結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)外形 | 隧道式 |
線體大梁支架 | 厚2mm冷軋板,折彎,焊接 | |
箱體外殼 | 厚1.5mm冷軋板,折彎,焊接 | |
機(jī)架 | 扁管80*40mm,焊接 | |
內(nèi)箱 | 206﹟不銹鋼板,折彎,焊接 | |
網(wǎng)帶運(yùn)行 | 輸送輪 | ?120mm45﹟無縫鋼管,表面鍍硬鉻 |
輸送滾軸 | ?25mm不銹鋼管制作 606軸承 | |
網(wǎng)帶 | 特氟龍 6004T和不銹鋼網(wǎng)帶 | |
系統(tǒng) | 輸送電機(jī) | 變頻電機(jī),無極調(diào)速 |
冷卻系統(tǒng) | 物料冷卻 | 4臺(tái)空氣幕 60W/臺(tái) |
運(yùn)風(fēng)系統(tǒng) | 循環(huán)運(yùn)風(fēng) | SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min |
故障報(bào)警 | 發(fā)熱管故障 | 電流表觀察 |
加熱配置 | 電加熱原理 | 德國進(jìn)口燈管 |
溫差控制 | 室溫—160℃±3℃ 無級(jí)調(diào)溫 | |
排風(fēng)系統(tǒng) | 排風(fēng)機(jī) | SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min |
電箱配置 | 速度控制 | 變頻器 臺(tái)達(dá) VFD007M AC220V |
電力控制器 | SCR 臺(tái)灣陽明 E-3P-380V 40A-1 | |
按鈕開頭 | LAY37(Y090)11DZS 220V | |
顯示燈 | AD16-22D∕S | |
蜂鳴器 | KH-403-2 | |
交流接觸器 | GMC-9A | |
空氣開頭 | 200A 3P | |
相位保護(hù)器 | APR-3 380V | |
中間繼電器 | MY2J 220V | |
警報(bào)燈 | LTA-205 220WV | |
售后服務(wù) | 保修情況 | 燈管一年,電器元件一年, |
使用功能 | 較重的烘干 | |
安全指標(biāo) | 符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全等級(jí) |
四、安裝要求
1.地點(diǎn)要求:
a)地面須平整。
b)通風(fēng)須良好,落塵量較少的地方。
c)請(qǐng)勿安裝在潮濕地方。
d)請(qǐng)勿安裝在易燃或腐蝕性氣體下(特殊電爐除外)。
2.安置間隔要求:
a)機(jī)身前后距墻應(yīng)有一公尺左右,以便機(jī)臺(tái)正常操作運(yùn)用。
b)機(jī)器與機(jī)器之間應(yīng)隔一公尺,以利空氣流通,人員檢修。
c)特殊安全型防爆電爐必須置于獨(dú)立操作的安全隔間內(nèi)。
3.電源安裝:
a)請(qǐng)依電器所定的規(guī)格(三相380V)來供應(yīng)電源。
b)電壓變動(dòng)率必須控制在額定值±10V。
c)檢測(cè)三相電源是否缺相,設(shè)備不可斷相運(yùn)行。
d)為避免電擊意外發(fā)生,機(jī)身必須接地線。
e)不可將地線接至瓦斯管或水管上。
f)不可將裝有漏電斷路器電爐與此裝置烤箱共接用零線,否則引發(fā)漏電開關(guān)跳閘,機(jī)器不能正常工作。
備注:
請(qǐng)按說明書中“3.安裝要求”之要求接上電源相數(shù)與相位,安裝好電源,在確認(rèn)電源安裝無誤的狀態(tài)下方可按以下方式開機(jī):