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公司基本資料信息
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維護保養(yǎng)規(guī)則
1嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2 每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3 剪板機必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6 定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7 每天下班難前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
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操作步驟
1 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。
2 接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。
3 通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
4接腳踏板開關。
5在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關閉電源
6 工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，撇掉電源線，清掃碎屑。
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基本參數(shù)
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型號 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
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沖壓力(噸) |
65 |
90 |
120 |
160 |
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可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
|
板料強度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
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剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
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一次行程剪板尺寸(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*330 |
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滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
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行程次數(shù)(次／分) |
8-15 |
8-15 |
8-12 |
8-12 |
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喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
|
沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
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最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
|
主電機功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
|
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1640*800*1990 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
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機器重量(公斤) |
1600 |
2300 |
4300 |
6800 |
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工字鋼、槽鋼，則需特殊訂貨。 |
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型鋼種類 |
圓鋼 |
方鋼 |
等邊角鋼 |
Ｔ型鋼 |
工形鋼 |
槽鋼 |
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90°剪切 |
45°剪切 |
90°剪切 |
45°剪切 |
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斷 面 |
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Q35Y-16 |
45 |
40*40 |
125*125*12 |
50*50*5 |
125*125*12 |
60*60*8 |
126*74*5 |
126*53*5.5 |
|
Q35Y-20 |
50 |
50*50 |
140*140*12 |
50*50*5 |
140*140*12 |
70*70*10 |
160*86*6 |
160*60*6.5 |
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Q35Y-25 |
60 |
50*50 |
160*160*14 |
60*60*6 |
160*160*14 |
80*80*10 |
200*102*9 |
210*75*9 |
|
Q35Y-30 |
65 |
55*55 |
180*180*16 |
60*60*6 |
180*180*16 |
80*80*10 |
280*124*10.5 |
280*86*11.5 |
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