回轉(zhuǎn)窯是活性石灰生產(chǎn)線,金屬鎂生產(chǎn)線,陶粒砂生產(chǎn)線,水泥生產(chǎn)線中最重要的設(shè)備，根據(jù)用途的不同又叫做水泥回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等 回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，回轉(zhuǎn)窯筒體通過(guò)輪帶支撐在支撐裝置上，并在其中一擋或幾擋支撐裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的回轉(zhuǎn)窯窯尾和窯頭密封裝置。 濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過(guò)程中粉塵少，回轉(zhuǎn)窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30％～40％的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1／2～1／3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰回轉(zhuǎn)窯型。