超聲波口罩本體機(jī)(口罩打片機(jī)）超聲波口罩本體機(jī)，亦稱口罩打片機(jī)，是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。力勁該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。口罩本體機(jī)外加幾臺(tái)內(nèi)耳帶口罩機(jī)、外耳帶口罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)或耳帶點(diǎn)焊機(jī)，可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。超聲波口罩本體機(jī)(口罩打片機(jī)）產(chǎn)品參數(shù)：機(jī)械型號(hào)：NK-GW2015機(jī)臺(tái)尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm電 壓：220V產(chǎn) 能：130-160pcs/min頻 率 ：20KHZ耗電量：4KW超聲波口罩本體機(jī)(口罩打片機(jī)）特點(diǎn)以及性能：一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)：1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確；2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)；3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；4.獨(dú)立鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。 二、折疊成型系統(tǒng)1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。三、超聲波熱合系統(tǒng)1、鈦合金模具在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候，力勁口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：A．韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振；B．熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀；C．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。2.進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。3.PLC程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。四、出料系統(tǒng) 1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。 五、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘最高可達(dá)160片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。成品口罩本體：