茶汁萃取系統(tǒng)是采用75℃至95℃（依據(jù)不同工藝技術而定）RO水浸泡茶葉，進而將茶葉中的有效成分萃取出來，并分離為茶湯的過程。本系統(tǒng)通過對浸提吊籃與過濾分離程序的良好設計，保障了設備生產(chǎn)上的合理性和連續(xù)性。其中，萃取溫度、料水比、浸提時間與茶湯的分離澄清是本系統(tǒng)的關鍵。 為了適應市場發(fā)展的需要，也為了給茶飲料生產(chǎn)企業(yè)提供更先進更衛(wèi)生的生產(chǎn)設備，雅程技術部門最新推出了 動態(tài)茶汁萃取系統(tǒng)，與傳統(tǒng)方式相比， 動態(tài)茶汁萃取系統(tǒng)具有許多明顯優(yōu)勢，主要表現(xiàn)如下：優(yōu)點一：密閉式設計，不僅有效減少了產(chǎn)品風味的散失，而且可以很好地保持萃取溫度，將熱能損失降到最小。通過優(yōu)化的管線設計，將一級茶湯的冷卻能量用來加熱 RO 萃取用水，水被加熱到一定溫度再進入熱水緩沖罐，大大降低了蒸汽耗量，從而也顯著降低了系統(tǒng)的運行成本。優(yōu)點二：動態(tài)連續(xù)性萃取大大提高了原料的利用率，降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)方式相比，這種連續(xù)式流程萃取方式用較少的茶葉就可以得到相同量的萃取液，質(zhì)量更好，更穩(wěn)定。優(yōu)點三：自動化操作簡單安全，準確性高。整套系統(tǒng)中需要人工操作的地方僅僅是將茶葉投入萃取罐，其他步驟皆由自動完成。操作人員可根據(jù)不同產(chǎn)品選取用預設在 PLC （人機界面觸摸屏控制）中的不同配方組合，來調(diào)整溫度、每次浸泡、滯空、升降時間等生產(chǎn)參數(shù)，以生產(chǎn)特殊風味特殊配方的茶飲料，簡單靈活，避免了人為萃取引起的品質(zhì)不均現(xiàn)象，且顯著降低車間操作工人人數(shù)。優(yōu)點四：由于熱水加注，茶渣處理等高溫作業(yè)都由遠程控制自動操作，因此這套動態(tài)萃取系統(tǒng)生產(chǎn)更安全。優(yōu)點五：萃取完畢，茶渣經(jīng)由特殊通道輸出，因此解除了生產(chǎn)車間臟亂的排渣現(xiàn)象，更好地保證了食品生產(chǎn)的安全性。