酒精尾液干燥生產(chǎn)線酒精生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酒精尾液水分大，干物質(zhì)含量低（5%左右），直接排放對(duì)環(huán)境污染大，一般需經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行干燥處理。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮后的尾液干物質(zhì)含量大約在20～30%之間，具有粘度大、PH值較低、對(duì)普通金屬設(shè)備腐蝕性較強(qiáng)等特點(diǎn)。我公司研制成功的連續(xù)式酒精尾液干燥處理成套設(shè)備充分考慮到濃縮后的酒精尾液各種物理和化學(xué)特性，采用獨(dú)特干燥生產(chǎn)工藝，對(duì)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮后的尾液進(jìn)行干燥處理，取得了非常令人滿意的效果。不僅消化處理了酒精生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酒精尾液，而且經(jīng)過(guò)干燥處理后的酒精尾液和吸附載體的混合成品由于含有較高的蛋白質(zhì)，可以作為優(yōu)質(zhì)的飼料原料，在飼料原料市場(chǎng)上供不應(yīng)求，給生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我公司為吉安生化乾安酒精有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)建造的兩套連續(xù)式酒精尾液干燥處理成套設(shè)備，單套設(shè)備的每小時(shí)處理能力為干物質(zhì)含量25%的尾液7～8噸，可時(shí)產(chǎn)酒精尾液和吸附載體的混合成品5噸。兩套設(shè)備自2004年4月中旬安裝投產(chǎn)后，一直處于連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)，生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，受到用戶的高度評(píng)價(jià)。處理量大，以干物質(zhì)含量25%的酒精尾液為例，單套設(shè)備最大處理量可達(dá)10噸/時(shí)。 適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)干物質(zhì)含量在15～35%的酒精尾液均可進(jìn)行處理。 能耗低，與管束干燥處理相比較，相同酒精尾液處理量的處理能耗降低50%以上。（限于干燥工段）。 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。 整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。 尾氣排放達(dá)到環(huán)保要求。