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????作為專(zhuān)業(yè)的陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管詳細(xì)介紹/應(yīng)用領(lǐng)域）生產(chǎn)廠家，該產(chǎn)品利用鋁熱反應(yīng)自身放熱熔融反應(yīng)物，在離心力作用下使 Al 和 Fe 的分離原理，復(fù)合管從內(nèi)而外分別是剛玉陶瓷（ AL 2 O 3 ）層、過(guò)渡層和鋼管層，產(chǎn)品綜合利用了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性、高強(qiáng)度和塑性好的優(yōu)點(diǎn)，具有其它管材無(wú)法比擬的優(yōu)異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕和熱沖擊性能。三通是管道輸送當(dāng)中必不可少的一個(gè)部件，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的管道輸送而言，耐磨三通的選擇關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)是否能夠正常的進(jìn)行，所以他對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。特別是對(duì)于工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要更好地提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就必須要選擇能夠提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的三通，從這一點(diǎn)來(lái)看，企業(yè)應(yīng)該選擇那些具有更好的特性的耐磨三通。因?yàn)槟湍ヌ沾扇ㄏ噍^于普通的三通而言，擁有著明顯的差異和優(yōu)勢(shì)。

????陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，據(jù)介紹，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性的區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是致密，a型三氧化二鋁（剛玉）。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100-1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層的剛玉層，其莫式硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。

????陶瓷耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。該管特別適合用作電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)的高磨蝕大顆粒介質(zhì)，磨削性大的物料，磨蝕性漿體，高磨損物料輸送管道。