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公司基本資料信息
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QBY4-100型不銹鋼氣動隔膜泵的防爆;安靜;安全;方便等優(yōu)勢
第四代QBY4-100型不銹鋼氣動隔膜泵由于他以空氣為動力,也就注定了他無與倫比的安全性能和安靜性能。只要有氣源,把氣管查到QBY4型不銹鋼氣動隔膜泵的進氣閥,它就可以工作。不用擔心因為電線、發(fā)動機而發(fā)生危險,在易燃、易爆的環(huán)境中運行不用采取任何防護措施,更不必擔心會有噪音的煩惱;由于它是一種往復泵,靠兩片隔膜片來回運動抽動液體,它的簡單構造決定了它的方便性和超強的適應性。粘度在1萬厘泊以下的液體均可輸送,并且可以浸沒在介質中工作。
上??枮榉奖憧蛻羰褂茫谒拇鶴BY4型不銹鋼氣動隔膜泵已經研發(fā)了十余種材質生產:鑄鐵氣動隔膜泵、不銹鋼304氣動隔膜泵、不銹鋼316氣動隔膜泵、不銹鋼316L氣動隔膜泵、鋁合金氣動隔膜泵、工程塑料(增強聚丙烯)氣動隔膜泵、氟塑料(聚偏氟乙烯)氣動隔膜泵和耐腐蝕抗壓性能超強的鋼襯氟氣動隔膜泵等。
QBY4氣動隔膜泵性能參數表 | ||||||||||||||
型號 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 口徑 | 允許顆粒直徑 | 空氣消耗量 | 質量 | 泵體材質 | ||||||
配氣閥外置 | L/min | m3/h | m | m | mm | mm | m3/min | KG | 不銹鋼304、316L | 鋁合金、鑄鋼 | 二氟PVDF | 聚丙烯PP | ||
QBY4-10 | 16 | 0.96 | 60 | 5 | 10 | 1 | 0.3 | 10 | ||||||
QBY4-15 | 20 | 1.2 | 60 | 5 | 15 | 1 | 0.3 | 10 | ||||||
QBY4-25 | 40 | 2.4 | 60 | 7 | 25 | 2.5 | 0.6 | 28 | 流體襯氟塑料 | |||||
QBY4-40 | 140 | 8 | 60 | 7 | 40 | 4.5 | 0.6 | 30 | ||||||
QBY4-50 | 200 | 12 | 60 | 7 | 50 | 8 | 1.7 | 62 | ||||||
QBY4-65 | 280 | 16 | 60 | 7 | 65 | 8 | 1.7 | 64 | ||||||
QBY4-80 | 400 | 24 | 60 | 7 | 80 | 10 | 3 | 120 | ||||||
QBY4-100 | 500 | 30 | 60 | 7 | 100 | 10 | 3 | 125 |
QBY4型不銹鋼氣動隔膜泵適用場合
化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè):泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè):粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè):染料化學品、樹脂、膠等。
建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè):粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
QBY4型不銹鋼氣動隔膜泵故障排除
一、在運轉但流量過低
1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
三、氣動隔膜泵隔膜泵液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。