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公司基本資料信息
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行業(yè)新聞:晉江CGM-1灌漿料(直銷批發(fā))
在考慮纖維和孔隙隨機分布的情況下,通過隨機算法生成包含孔隙的代表性體積單元Representative Volume Element(RVE)。對生成的RVE建立有限元模型,引入基體的塑性本構(gòu)模型和界面的雙線性本構(gòu)模型,采用有限元方法研究了孔隙率對碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料單向板橫向力學(xué)性能的影響。研究顯示,孔隙隨機分布對橫向力學(xué)性能的影響不是很大;當(dāng)孔隙率不超過臨界值時,孔隙對橫向力學(xué)性能的影響相對較小;當(dāng)孔隙率超過臨界值后,材料橫向彈性模量、橫向拉伸強度和橫向壓縮強度都會有較大的下降。
CGM無收縮灌漿料以度材料作為骨料,以高標(biāo)水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方有可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。
CGM無收縮灌漿料產(chǎn)品特點:1.早強、:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28度可達60Mpa以上。2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,不需振搗便可填充全部間隙。3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4.冬季施工性:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。5.耐久性:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗,強度無明顯變化。6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM無收縮灌漿料適用范圍:CGM-1通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。 CGM-2豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
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探討了普通混凝土導(dǎo)電量和氣體滲透系數(shù)這2種耐久性指標(biāo)間的相關(guān)性,并就電極溶液中氯離子遷移量和混凝土導(dǎo)電量的關(guān)系以及干燥過程引發(fā)的微裂紋對混凝土導(dǎo)電量的影響進行了討論.研究結(jié)果表明:混凝土導(dǎo)電量與氣體滲透系數(shù)、陰極溶液氯離子減少量之間存在顯著的線性相關(guān);ASTM C1202試驗中氯離子對混凝土導(dǎo)電量的貢獻僅占總導(dǎo)電量的1%~3%,因此以混凝土導(dǎo)電量直接衡量其氯離子滲透性可能有些牽強,可以考慮將陰極溶液氯離子減少量作為評價混凝土滲透性能的一個指標(biāo);干燥引發(fā)的微裂紋會導(dǎo)致混凝土導(dǎo)電量明顯提高.
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 CGM無收縮灌漿料技術(shù)指標(biāo) :
符合YB/T9261-98指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項目型號 1d豎向膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落度(mm) 施工溫度(℃) 參考用水量 容重(t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目型號 1d豎向膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落度(mm) 參考用水量 容重(t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
試模尺寸 mm強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70
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CGM無收縮灌漿料灌漿施工說明:
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。二、支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底坐四周的水距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。CGM無收縮灌漿料三、灌漿料配制 :
1、一般地,按通用加固型13-14%的加水?dāng)嚢?,豆石加固型?-10%的加水?dāng)嚢琛?、無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。CGM無收縮灌漿料四、灌漿施工方法 :
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1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。CGM無收縮灌漿料五、養(yǎng)護 :
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。CGM無收縮灌漿料拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系;
日氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養(yǎng)護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
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沿主應(yīng)力方向的變剛度鋪放可有效提高復(fù)合材料構(gòu)件的強度。以與孔周圍設(shè)定區(qū)域內(nèi),單元格場速度矢方向與有限元的主應(yīng)力方向之間的差異為目標(biāo),有勢流場構(gòu)造參數(shù),從而的變剛度鋪層軌跡。該方法的變剛度鋪層能程度地使纖維主方向與層合板在該點處的主應(yīng)力方向一致。研究結(jié)果表明,變剛度鋪放不僅可提高層合板的拉伸強度,還可使試件在達到極限載荷后的承載能力下降速度緩,從而降低了發(fā)生瞬時性損壞的概率。