莆田(行情)鋼絞線穿束機(鶴崗)新聞報道提出了一種新型格構腹板增強輕木夾芯復合材料橋面板,這種面板具有輕質高強、耐腐蝕、易拼裝等特點,可用于事舟橋等組合結構橋梁領域。該新型橋面板的復合材料面層、格構腹板與芯材在模具內通過真空導入工藝整體一次成型,利用格構腹板提高面層與芯材的整體性,可更大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能。基于復合材料夾層結構經典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進行了受力分析。結果表明:該橋面板的剛度滿足設計要求;纖維面層正應力和輕木芯材剪應力均滿足強度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。

鋼絞線穿線機介紹：

鋼絞線穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。

簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。

研究了2種具有相同側鏈長度、但橋接基團不同的梳狀共聚物(PC)在硅酸鹽相、鋁酸三鈣(C3A)/石膏體系、水化產物鈣礬石(AFt)和水化鋁酸鈣上的附特性,以系統(tǒng)認識不同分子結構的共聚物在單礦上的附分布.結果表明:PC在同種單礦上的附特性相似,主要附在鋁酸鹽相及其水化產物上;PC在較低摻量下與硅酸鹽相達到附平衡,且飽和附量較小;在C3A體系中,PC的附量與其摻量線性相關,在摻量區(qū)間內(0～8mg/g)無附飽和點.
鋼絞線穿線機技術參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑：一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離：160m
3、電機功率及輸入轉速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM 
5、整機重量：100kg
采用真空輔助灌注成型工藝與熱壓罐成型工藝,分別制備不同增強材料的標準壓縮試樣和含缺陷的壓縮試樣。壓縮測試實驗結果表明,壓縮載荷下波紋缺陷引起壓縮性模量和強度顯著減小,并且對壓縮強度的影響更加明顯;同時,均一波紋對復合材料板材的壓縮強度與壓縮性模量的影響比梯度波紋更大;此外,波紋對碳纖維預浸料增強復合材料的力學性能影響更大,層間剪切破壞是試樣主要失效機制,并且在纖維波紋的偏轉角處,試樣易發(fā)生橫向剪切破壞。

產品原理及用途：   

鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙主動輪轉動，鋼絞線從機器的一端進線插入，主動輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口移動，沿導線管穿入預留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁器達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點： 

本機器可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，在施工過程中，兩人即可完成所有操作，不但減輕了勞動強度，還提高了生產效率。以下為主要特點：
1、節(jié)約大量勞動力，只需要兩個人，節(jié)省管理
2、操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料質量
4、設備輕便，成本低、效率高、快速、準確，容易安裝、拆卸、運輸和維修。 

鋼絞線穿線機用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
采用自行研發(fā)的道路材料沖刷試驗儀,開展了3類半剛性基層材料7,28,90d齡期的室內沖刷試驗,得到了標準沖刷次數(shù)、沖刷動水壓力以及劈裂強度之間的關系式.研究發(fā)現(xiàn):隨著齡期增長,材料的抗沖刷系數(shù)有下降的趨勢,沖刷應力比指數(shù)變化較小,大致在18左右,沖刷深度指數(shù)受沖刷動水壓力和齡期影響較小,在1.8左右;凍融對材料的抗沖刷系數(shù)、沖刷應力比指數(shù)的影響可予忽略,材料抗沖刷性能的下降可歸結于結構強度的下降.另外,反映砂漿黏結作用的劈裂強度較抗壓強度與材料的沖刷抗力有更好的相關性.

鋼絞線穿線機使用方法：
1、開機前準備工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內油面位置  。
（2）檢查電機動轉方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調試確定好正反轉。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關， 使鋼鉸線緩慢穿入機子，沿導管進入預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。

（2）當達不到輸送距離，可調整機上叢動輪壓緊簧螺絲達到工作要求為止，但不能調整太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時，注意運轉是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障，應立即停機，查明原因排除故障后再啟動。 

為探索玻璃纖維增強復合材料在四點彎曲載荷作用下分層演變行為及分層缺陷對復合材料承受負荷能力和服役期限的影響,經過設置相異位置的人為分層缺陷,在試驗機上對試樣實施四點彎曲試驗,由聲發(fā)射記錄全過程,并通過試樣的撞擊累積-時間-幅度歷程圖、載荷-時間-相對能量歷程圖、聲發(fā)射撞擊信號圖等判斷復合材料分層損傷的破壞程度。結果表明,接近試件表面的分層缺陷加快了材料破壞擴展進程,分層缺陷所在的位置很大程度地改變了復合材料的彎曲性能,分層缺陷越靠近試件表面,對試件損害力度越大,試件服役能力越差。