雙桶切換式反沖洗過濾器本過濾器由兩個濾筒組成，每個濾筒內(nèi)裝有多根濾芯，濾芯采用進(jìn)口過濾材料。該反沖洗過濾器的殼體有立式的兩個桶體和多個主控閥門組成。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，便于管線布置。當(dāng)過濾器的使用過程中濾芯表面聚集物增多，進(jìn)、出料總管之間壓差逐漸增大，壓差達(dá)到某一設(shè)定值時，通過PLC自動控制過濾器切換，保持生產(chǎn)的連續(xù)運行，同時被切換的過濾器由反洗介質(zhì)進(jìn)行反沖洗，反沖洗程序完成后，壓差基本恢復(fù)到原始狀態(tài)，過濾器又進(jìn)入正常備用狀態(tài)。本過濾器的使用中采用一開一備的方式工作。當(dāng)過程流量大或者要求連續(xù)流動，系統(tǒng)操作壓力低，流體內(nèi)固體顆粒含量較高的，內(nèi)含蠟、瀝青質(zhì)、臟污物(如渣物)等工藝流體，使用氣體輔助反沖洗是最優(yōu)選的過濾方法。煉油廠需要在流化催化裝置中去除催化劑粉末及膠質(zhì)物來提高油料的價值，這個反沖洗過濾技術(shù)能很有效地延長催化劑的使用壽命，提高加氫處理和加氫裂化裝置的轉(zhuǎn)化率。在氣體輔助的反沖洗中，壓縮空氣的快速卸壓使膨脹的氣泡將液體內(nèi)粘稠物爆破后反向穿過(由內(nèi)而外)過濾元件，其速度高達(dá)正向正常流速的7倍，這便有效地把聚積在過濾元件上的雜物沖除，同時可大大減少所產(chǎn)生的反沖洗液體量(即污油量)。因此，排放液體中固體含量濃度比較高。氣體輔助反沖洗技術(shù)和高容污能力的過濾技術(shù)相結(jié)合，使得反洗周期之間有較長的過濾時間間隔。氣體輔助自動反沖洗過濾器由過濾容器、氣源貯氣罐、切換閥和程序控制器等產(chǎn)品組成系統(tǒng)。它的主要特點是可以自動反沖洗，并且在任意反沖洗期間，只有一個容器處于反沖洗，而另一個容器一直處于在線工作狀態(tài)，可以不間斷地過濾原料介質(zhì)。在正常工作狀態(tài)下，原料介質(zhì)經(jīng)過高性能密封閥進(jìn)入過濾器，過濾元件將介質(zhì)中的固體顆粒截獲，阻隔在過濾元件外表并產(chǎn)生堆積，過濾系統(tǒng)的進(jìn)口與出口壓差逐步增大，當(dāng)壓差增大到某一設(shè)定值時，程序控制器工作并驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作，依次打開備用容器(B容器)的進(jìn)口、出口閥，然后依次關(guān)閉過濾容器(A容器)的進(jìn)口和出口閥，同時打開壓縮氣體進(jìn)口閥并延時，向A容器充足壓縮氣體，后快速打開排污閥，使容器內(nèi)的過濾元件的外表得到徹底沖洗，排放掉污油后關(guān)閉進(jìn)口閥排污閥。A容器反洗后，進(jìn)入待工作狀態(tài)。當(dāng)A容器在反洗時，B容器在正常工作，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時，B容器同樣按上述的工作順序進(jìn)行反洗后處于待工作狀態(tài)。 產(chǎn)品數(shù)量包裝說明價格說明產(chǎn)品規(guī)格