一、簡(jiǎn)介廣杰ESP系列模塊化靜電式油煙凈化器，是本公司根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩值挠嘘P(guān)規(guī)定及要求研制生產(chǎn)的，它能有效地清除有害氣體，消除異味從而凈化作業(yè)環(huán)境，徹底解決污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。ESP系列模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時(shí)還保持較低的能耗。在正確的安裝及操作情況下廣杰ESP系列模塊化靜電式凈化器可以成為飲食業(yè)油煙凈化及工業(yè)生產(chǎn)中去除油煙的強(qiáng)效工具。本產(chǎn)品為貫徹環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提供了有效的技術(shù)手段。二、原理ESP系列油煙凈化器為二段式靜電吸附型，用來(lái)去除細(xì)微粒徑的碳?xì)浠衔锖推渌諝庵械碾s粒。它的二段式是指電離段與收集段，每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過(guò)電離器的強(qiáng)力靜電場(chǎng)時(shí)，被電離并帶有正或負(fù)電荷。每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場(chǎng)，帶電微粒被接地板吸引的同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕。正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí)，可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的同時(shí)，需保證低速通過(guò)收集段?？諝饬鲃?dòng)由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量，使空氣以特定的速度流動(dòng)。三、適用范圍賓館、飯店等餐飲業(yè)油煙凈化；學(xué)校、醫(yī)院、工礦企事業(yè)單位食堂油煙凈化；食品加工廠油煙污染治理。四、技術(shù)特點(diǎn)：高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。先進(jìn)：靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門(mén)被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封裝的單元體，使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)濟(jì)：使用壽命長(zhǎng)、高效節(jié)能、占地面積小。五、安裝應(yīng)滿足以下條件1． 凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量?jī)?nèi)2． 凈化器安裝應(yīng)保證水平，否則，凈化器收集的油會(huì)被風(fēng)機(jī)吸出，或放油時(shí)不能將凈化器內(nèi)的油放盡．3． 管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計(jì)在8~10m/S 4． 彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會(huì)成倍增大）5． 變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≦70（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)）。6． 變徑管（大變小）斜邊與軸線夾角≦150（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。7． 凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）；8． 風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減振器；9． 風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接；10.凈化器必須可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）六、風(fēng)向問(wèn)題設(shè)備出廠均設(shè)定為左進(jìn)風(fēng)（面對(duì)凈化器電氣箱的門(mén)，風(fēng)向流動(dòng)由左向右則為左進(jìn)風(fēng)，反之則為右進(jìn)風(fēng)）。若現(xiàn)場(chǎng)需用右進(jìn)風(fēng)，按圖3所示之電場(chǎng)旋轉(zhuǎn)1800（第27標(biāo)識(shí)與實(shí)際風(fēng)向一致），將彈簧接頭由下方移致上方，再將圖2中15、16上的電線對(duì)換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調(diào)整為右進(jìn)風(fēng)之過(guò)程。七、通電調(diào)試凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地，接地電阻應(yīng)小于2歐母。接通凈化器電源，此時(shí)凈化器（圖1所示之3、4）紅燈亮1秒后綠燈亮，同時(shí)紅燈熄滅，有輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，視為正常工作。通電調(diào)試時(shí)，凈化器內(nèi)偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正常現(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。。。。。。”的高壓放電聲，此時(shí)說(shuō)明電場(chǎng)低壓區(qū)有異物（諸如廚房點(diǎn)火用的紙屑、新安裝的風(fēng)管內(nèi)殘留的雜物），此時(shí)應(yīng)關(guān)閉凈化器電源，打開(kāi)電場(chǎng)倉(cāng)門(mén)，抽出電場(chǎng)清理異物，排除后重新啟動(dòng)凈化器。如還有異常，請(qǐng)通知維修站。八、使用1．凈化器正常工作時(shí)，電場(chǎng)發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，綠燈亮（圖1中的3），紅燈不亮（圖1中的4）；2．在凈化器工作時(shí)，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。上述現(xiàn)象是凈化器對(duì)故障的自動(dòng)檢測(cè)和排除過(guò)程的顯示。3．凈化器使用中出現(xiàn)綠燈亮，紅燈也亮，此說(shuō)明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動(dòng)判別后進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。4．凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此說(shuō)明凈化器已進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，停止工作。清洗電場(chǎng)后，凈化器可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。5．凈化器應(yīng)定期放油，防止凈化器集油盤(pán)滿后漏油。６．凈化器的清洗周期為1~3個(gè)月（視使用情況可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短）。７．嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，由授權(quán)的專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。九、清洗保養(yǎng)在確認(rèn)電源斷開(kāi)的情況下打開(kāi)電場(chǎng)倉(cāng)門(mén)，依次取出各電場(chǎng)。（注意：在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場(chǎng)本體或箱體上任何絕緣件，否則更換）需清洗的部件：高壓絕緣子、電場(chǎng)、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽。高壓絕緣子清洗方法：用酒精對(duì)其進(jìn)行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。電場(chǎng)清洗方法如下：1．機(jī)械清洗A．將取出的電場(chǎng)本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用605 金屬清洗劑，按1：10比例配制，水溫最好在80°C左右）以浸沒(méi)電場(chǎng)為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約30分鐘（目的是便于清洗）：B．起動(dòng)超聲波清洗器，清洗時(shí)間為30分鐘，如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。C．將清洗干凈的電場(chǎng)本體用清水進(jìn)行漂洗，然后放置在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準(zhǔn)）。D．用2500V搖表測(cè)正負(fù)極間的電阻，應(yīng) 50MΩ為正常。2．手工清洗A．將取出的電場(chǎng)本體放在清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1：20比例配制，水溫最好在60°C左右）以浸沒(méi)電場(chǎng)為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約5分鐘。B．將電場(chǎng)本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進(jìn)行漂洗，漂洗必須徹底清除污垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會(huì)侵蝕鋁質(zhì)極板，最好采用熱水漂洗。C．將清洗干凈的電場(chǎng)本體放在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準(zhǔn)）。3．將個(gè)部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。一、保固期限:自交機(jī)日起，由甲方保固一年。二、保固范圍：含主機(jī)外殼、電路控制系統(tǒng)、高低壓極板及主體設(shè)計(jì)。三、不保固范圍：（1） 靜電集塵板之定期保養(yǎng)費(fèi)用。（2） 乙方未依照定期保養(yǎng)程序?yàn)榭蛻羟逑幢ｐB(yǎng)靜電集塵板，導(dǎo)致機(jī)器故障或高壓產(chǎn)生器無(wú)法輸出電壓時(shí)。（3） 乙方擅自變更設(shè)計(jì)，改裝及裝設(shè)外圍設(shè)備而導(dǎo)致機(jī)器損壞時(shí)。（4） 因爐火竄入機(jī)器時(shí)而是高低壓集塵板碳化損壞時(shí)。（5） 因人力不可抗拒時(shí)之天災(zāi)、地邊、水患、電擊。使用不當(dāng)電壓造成機(jī)器損壞時(shí)。