隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，實(shí)心粘土磚因其浪費(fèi)土地、消耗能源、污染環(huán)境，將逐步被混凝土砌塊新型墻體材料所替代?；炷量招钠鰤K磚以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦石、粉煤灰等為原料，具有承重、填充、保溫、隔熱、低成本、不易風(fēng)化等優(yōu)點(diǎn)。既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)省資源，又能變廢為寶?？招钠鰤K磚的原材料在我國(guó)城鄉(xiāng)比比皆是，靠山有巖石，靠河有沙廠，靠工礦有工業(yè)廢渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生產(chǎn)砌塊不但保護(hù)大量農(nóng)田免于毀掉，同時(shí)困擾人們的“三廢”也能有效利用，市場(chǎng)潛力巨大。河南省鞏義市孝義宏英機(jī)械廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混凝土砌塊成型機(jī)的一家私營(yíng)企業(yè)。長(zhǎng)期秉持專(zhuān)業(yè)化的發(fā)展道路。隨著國(guó)家“禁實(shí)”政策的逐漸推廣和普及，利用粉煤灰、煤矸石、礦渣、鋼渣等工業(yè)廢料生產(chǎn)環(huán)?；炷疗鰤K、混凝土空心磚已被大眾認(rèn)可和接受。宏英機(jī)械QTY6-15型固定式全自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)是我廠在吸取了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)化程度高，制品質(zhì)量好的砌塊生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備采用先進(jìn)的強(qiáng)制式布料方式，供料和成型部分分離,避免了其它同類(lèi)機(jī)型在生產(chǎn)中出現(xiàn)的膨料頑癥,提高了產(chǎn)量,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使該機(jī)具有原材料適用性廣的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)同種機(jī)型中具領(lǐng)先性能。適用原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。制品種類(lèi)：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護(hù)堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。帶二次布料機(jī)構(gòu)還可生產(chǎn)彩色路面磚。應(yīng)用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場(chǎng)、水工、園林等建設(shè)。宏英QTY6-15型液壓全自動(dòng)砌塊成型機(jī)顯著特點(diǎn)：磚瓦制品的密度和強(qiáng)度,關(guān)鍵由設(shè)備決定；磚瓦機(jī)設(shè)備的機(jī)械性能由動(dòng)力心臟的液壓泵站決定。目前市場(chǎng)上同類(lèi)普通機(jī)型的振動(dòng)裝置均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)中一天超過(guò)3000次的頻繁啟動(dòng)是造成電機(jī)容易燒毀的根源。宏英QTY6-15型全自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，振動(dòng)系統(tǒng)由左右兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)由泵站內(nèi)液壓油催動(dòng)馬達(dá)從而帶動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng)造成的燒機(jī)頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定。高效、節(jié)能、高性價(jià)比！主機(jī)特征：1,上壓頭采用雙油缸設(shè)計(jì)，加壓平衡、均勻，制品抗壓、抗折強(qiáng)度增加。2，儲(chǔ)料分料裝置：傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長(zhǎng)了加料時(shí)間，又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差較大。宏英QTY6-15型砌塊機(jī)采用了封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到材料隨送隨用。3, 操作系統(tǒng)采用觸摸屏中文操作界面，人機(jī)對(duì)話，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)，電，液一體化；進(jìn)口密封件、油壓液壓元件。4，振動(dòng)系統(tǒng)由左右兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)由泵站內(nèi)液壓油催動(dòng)馬達(dá)從而帶動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng)造成的燒機(jī)頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定。5，整體六條液壓油缸設(shè)計(jì)，除壓頭和提模分別由兩條油缸帶動(dòng)外，送板、送料實(shí)現(xiàn)油缸帶動(dòng)，大大提高效率。6，大容量油缸設(shè)計(jì)：最大輸出壓力31.5Mpa，保證了砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。7, 液壓傳動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)，液壓加壓成型，使砌塊密實(shí)度更好，水泥用量更省。QTY6-15混凝土砌塊生產(chǎn)線配置表

項(xiàng)目	成型機(jī)主機(jī)	液壓泵站	皮帶輸送機(jī)	攪拌機(jī)	推磚車(chē)
規(guī)格型號(hào)	QTY6-15	31.5Mpa	8米	JS500雙軸
數(shù)量	一臺(tái)	一套	一架	一臺(tái)	二架
備注	含電腦觸摸屏操作柜

主機(jī)相關(guān)參數(shù)

砌塊磚規(guī)格（mm）	390×190×190	240×115×53
每模成型數(shù)量（塊）	6	30
成型周期（秒）	15~18	15~18
泵站輸出壓力（Mpa）	31.5
振動(dòng)頻率（轉(zhuǎn)/分鐘）	4800-7200	4800-7200
整機(jī)重量（噸）	10
主機(jī)功率（kw）	30.25
整套生產(chǎn)線總功率（kw）	57.25
主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）	4200×2500×2700
托板尺寸（mm）	860×680×30

本廠承諾：1，免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。2，免費(fèi)為來(lái)廠用戶培訓(xùn)機(jī)、電、液維護(hù)人員。3，保證零配件的長(zhǎng)期供應(yīng)。4，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行“三包”。5，產(chǎn)品免費(fèi)保修半年（人為造成機(jī)器損壞的不在包修范圍），終身維修?；炷疗鰤K成型機(jī)相關(guān)知識(shí)混凝土砌塊成型機(jī)是生產(chǎn)砌塊的主要機(jī)械設(shè)備，砌塊的質(zhì)量好壞，生產(chǎn)效率的高低，在很大程度上取決于砌塊成型機(jī)的性能。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的砌塊成型機(jī)種類(lèi)和形式很多。我國(guó)生產(chǎn)的小型混凝土砌塊成型機(jī)有機(jī)械傳動(dòng)固定式成型機(jī)、杠桿式固定成型機(jī)、液壓傳動(dòng)固定式成型機(jī)、液壓傳動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)移動(dòng)式成型機(jī)。一、固定式砌塊成型機(jī)固定式砌塊成型機(jī)是指在固定的位置上進(jìn)行生產(chǎn)，砌塊移動(dòng)，而機(jī)器不產(chǎn)生移動(dòng)的砌塊成型機(jī)。各種固定式砌塊成型機(jī)除了生產(chǎn)的產(chǎn)量不同、傳動(dòng)形式不一樣外，其主要區(qū)別表現(xiàn)在振動(dòng)方式的不同。一種是采用模箱振動(dòng)的方法，即振動(dòng)裝置直接安裝在模箱上，對(duì)砌塊進(jìn)行振動(dòng)成型；另一種是以底振為主，輔以壓頭的振動(dòng)，即模箱落在振動(dòng)臺(tái)上，由振動(dòng)臺(tái)將振動(dòng)傳遞給模箱，另外在壓頭上也裝有振動(dòng)器，對(duì)砌塊上表面施加振動(dòng)。固定式砌塊成型機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備固定不移動(dòng)，砌塊生產(chǎn)在托板上即連同托板在砌塊成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，成型完后，連同托板一起運(yùn)送到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，生產(chǎn)出的砌塊密實(shí)度與均勻性較好，外形尺寸也較準(zhǔn)確，對(duì)場(chǎng)地要求不嚴(yán)，但對(duì)托板要求有一定剛度，用托板數(shù)量也很多，一次性投資較大。二、移動(dòng)式砌塊成型機(jī)移動(dòng)式砌塊成型機(jī)在特定的場(chǎng)地上進(jìn)行生產(chǎn)，成型砌塊不移動(dòng)，而機(jī)械設(shè)備移動(dòng)，也稱(chēng)為“下蛋機(jī)”。這種砌塊成型機(jī)生產(chǎn)砌塊時(shí)，要求場(chǎng)地平整、堅(jiān)固。該設(shè)備一次性投資較小，但成型的砌塊密實(shí)度不高，外形尺寸難以保證。三、砌塊成型機(jī)的選擇、使用與保養(yǎng)（一） 砌塊成型機(jī)的選擇1、 砌塊的產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，如天氣變化、原料資源、生產(chǎn)資金和銷(xiāo)售等確定產(chǎn)量。在確定年生產(chǎn)天數(shù)時(shí)，除了要扣除法定節(jié)假日、星期天的總天數(shù)外，還需要扣除維修設(shè)備的天數(shù)、更換產(chǎn)品的天數(shù)和不可預(yù)見(jiàn)的停產(chǎn)天數(shù)，如雨天自然養(yǎng)護(hù)的天數(shù)等。此外，還有工序配合是否協(xié)調(diào)、操作人員熟練程度、產(chǎn)生廢品率、管理水平等因素，也會(huì)影響產(chǎn)量。2、 生產(chǎn)投資規(guī)模砌塊生產(chǎn)的產(chǎn)量設(shè)計(jì)確定后，資金投入是一個(gè)很重要的制約因素。按每年產(chǎn)量1萬(wàn)立方米的砌塊設(shè)計(jì)建廠費(fèi)用，采用小型固定式砌塊成型機(jī)比移動(dòng)式砌塊成型機(jī)費(fèi)用要多近1倍。小型固定式砌塊成型機(jī)比大型自動(dòng)化機(jī)組卻要便宜1/4左右。勞動(dòng)生產(chǎn)力消耗與投資成反比，產(chǎn)品質(zhì)量與投資成正比。這些都是確定投資規(guī)模時(shí)需要考慮的問(wèn)題。3、 砌塊成型機(jī)種類(lèi)與產(chǎn)品用途 砌塊成型機(jī)種類(lèi)的選擇與產(chǎn)品用途有直接關(guān)系。如果生產(chǎn)的砌塊主要用于非承重墻體或框架結(jié)構(gòu)，或要求砌塊強(qiáng)度等級(jí)在7.5MPa以下，則可采用移動(dòng)式砌塊成型機(jī)、簡(jiǎn)易砌塊成型機(jī)；如果生產(chǎn)的砌塊為異型砌塊，或要求砌塊產(chǎn)量不高時(shí)，則可采用杠桿式砌塊成型機(jī)；如果要求生產(chǎn)高強(qiáng)、優(yōu)質(zhì)砌塊或裝飾砌塊、鋪地砌塊，則可采用自動(dòng)化程度高的固定式砌塊成型機(jī)組。特別是在中高層砌塊配筋的砌體中應(yīng)用15~20MPa砌塊，相對(duì)而言模振成型機(jī)要比臺(tái)振成型機(jī)適應(yīng)性好。4、 砌塊成型機(jī)傳動(dòng)方式與維修砌塊成型機(jī)的傳動(dòng)方式有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種。國(guó)產(chǎn)的大型砌塊機(jī)組均采用液壓傳動(dòng)，配以程序控制裝置，操作靈活，自動(dòng)化程度較高，但所需要的維修技術(shù)和管理水平也高，特別是在北方，受氣候影響較大。而機(jī)械傳動(dòng)方式的成型機(jī)，對(duì)這方面的要求相對(duì)較低，出現(xiàn)故障也容易排除，它主要是靠鏈條或鋼繩傳動(dòng)的，操作方便，便于維修。如果砌塊廠要求達(dá)到年產(chǎn)3萬(wàn)立方米以上，則采用一臺(tái)大型自動(dòng)砌塊成型機(jī)組，不如采用兩臺(tái)小型機(jī)械傳動(dòng)固定式成型機(jī)，再配以移動(dòng)機(jī)做季節(jié)性生產(chǎn)補(bǔ)充。而對(duì)個(gè)體經(jīng)營(yíng)者和產(chǎn)量要求在每年產(chǎn)量3000立方米以下的小型砌塊廠，則可采用簡(jiǎn)易砌塊成型機(jī)，可能效果更好些。移動(dòng)式砌塊成型機(jī)和簡(jiǎn)易砌塊成型機(jī)，具有價(jià)格低，操作方便、維修簡(jiǎn)單、不需要蒸養(yǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)。（二） 砌塊成型機(jī)的使用與保養(yǎng)（1）砌塊生產(chǎn)之前，首先要檢查各部位是否有粘附的物料（粒或塊）。每次生產(chǎn)完后都要認(rèn)真清洗模箱、壓頭、供料斗、儲(chǔ)料斗和攪拌機(jī)中粘附的物料，同時(shí)還要去凈其他各處的粘附物流和清除成型機(jī)場(chǎng)地上的破損砌塊和物料。（2）要隨時(shí)檢查電器部分各開(kāi)關(guān)、接頭、操作按鈕和電動(dòng)機(jī)等是否良好，特別是接地裝置和絕緣情況是否安全。（3）供料斗滾動(dòng)軌道要保持平直無(wú)凹凸、標(biāo)高適宜，使用一定時(shí)間后，應(yīng)予以檢查調(diào)整。供料斗恢復(fù)位置時(shí)，既能刮回多余料，也應(yīng)能掛去表面上的粘料，上下刮板高度要調(diào)好，磨損過(guò)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆換。（4）潤(rùn)滑部位要定期拆下清洗，檢查磨損情況，更換磨損件，重新裝配時(shí)，按要求加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。（5）經(jīng)常檢查滑套與立柱配合間隙。磨損過(guò)度要更換套筒或襯套，確保模箱與壓頭四邊角間隙大致勻稱(chēng)，脫模平穩(wěn)。（6）模箱模芯焊縫脫開(kāi)或模箱已被磨損到不能確保砌塊成型質(zhì)量時(shí)，應(yīng)拆下修理或換上新的。采用芯振時(shí)，要注意檢查模芯吊梁與箱壁上的凹槽磨損狀況，必要時(shí)拆下修理或更換。（7）緊固螺栓和限位安全裝置要經(jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊和調(diào)整，以確保各工序動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。特別是受振部位，松動(dòng)后危害性很大，會(huì)造成零部件磨損。（8）鏈條或鋼繩用過(guò)一段時(shí)間后，會(huì)有不同程度的伸長(zhǎng)，懸掛的模箱可能會(huì)產(chǎn)生不均衡狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以利順暢地脫模。（9）液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定工作壓力。按期清洗濾網(wǎng)、濾油器、閥件和油路，使液壓油不易受污染，必要時(shí)更換新油。經(jīng)常檢查油箱的實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。模具的使用壽命模具的使用壽命既與模具的工作狀態(tài)有關(guān)，更決定于模具的制造工藝。模具的工作狀態(tài)主要包含以下兩個(gè)方面的因素：模具的迫振烈度和模具工作對(duì)象的特性如骨料的硬度、形狀等。模具的制造工藝包括以下幾個(gè)方面：模具是焊接式還是裝配式，焊接式的模具極少考慮熱處理，裝配式的模具是否要求采取熱處理，熱處理零件的選材與熱處理工藝的確定是否合格等。模具中與混凝土接觸面的金屬材料是否耐磨，除與金屬材料表面硬度有關(guān)外，還與其表面脆性、表面狀態(tài)如波峰到波谷的高度，以及模具工作的環(huán)境條件有關(guān)。砌塊建筑是由不同塊型的砌塊構(gòu)筑而成的，不同類(lèi)型的砌塊是通過(guò)在砌塊成型機(jī)上更換模具實(shí)現(xiàn)的，砌塊模具的設(shè)計(jì)制造是砌塊工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。