中國最常用的氧化鋅礦酸浸工藝、鉛鋅礦選礦工藝-鞏義市開元機(jī)械設(shè)備有限公司選礦設(shè)備專家
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氧化鋅礦酸浸工藝
    A  老山（Vieille一Montagne）工藝
    操作程序是：先將礦料磨細(xì)到80μm，加入到硫酸鋅中性溶液中,在不斷攪拌的情況下，加熱到70~90℃，然后緩慢（不少于3h）加人含游離酸100~200g/L的廢電積液，使溶液的酸度逐步提高，待pH值達(dá)到1.5左右、溶液含酸1.5~15g/L即達(dá)到浸出終點(diǎn)。保持70~90℃的溫度繼續(xù)攪拌2~4h，可使已溶解的硅幾乎全部以不溶的晶體硅析出。操作結(jié)束時(shí)，礦漿中含有硫酸鋅溶液、懸浮的晶體SiO2及殘?jiān)?。?0~90℃和攪拌的情況下，硅酸的聚合速率很大，可使溶液中膠質(zhì)Si02的濃度較浸出達(dá)到終點(diǎn)時(shí)溶液中要求的含硅量還要低，Si02濃度從0.487~0.762g/L減到攪拌結(jié)束時(shí)的0.147~0.291g/L，礦漿的過濾性能較好，經(jīng)濃縮后過濾速度可達(dá)125 ~652kg/（m2·h)干渣。由于礦漿含酸較高(1.5~15g/L H2SO4)，在送凈化前需中和降酸，這一過程可在過濾后或過濾前進(jìn)行。
 B  中和凝聚法和EZ工藝
    我國昆明冶金研究院研制中和凝聚法和澳大利亞電鋅公司創(chuàng)造的順流連續(xù)浸出法（EZ法）工藝相近，均是在氧化礦酸浸后再進(jìn)一步進(jìn)行中和凝聚的方法。EZ法進(jìn)行了規(guī)模為5t/d的工業(yè)試驗(yàn)之后即告停頓。昆明冶金研究院的中和凝聚法在進(jìn)行了2t/d擴(kuò)大試驗(yàn)后，在國內(nèi)建設(shè)了多座規(guī)模為電鋅200~2000t/a的小型濕法煉鋅廠，處理的氧化礦成分一般含Zn 30%左右。
   中和凝聚法工藝由浸出和硅酸凝聚兩段組成，凝聚段主要是處理溶解在礦漿中的Si02，通過中和并加入Fe3+，A13+凝聚劑，使膠質(zhì)Si02在高pH 值,高Zn2+濃度和足夠的反離子Fe3+ , A13+凝聚劑存在的條件下聚合成顆粒相對(duì)緊密，易于過濾的沉淀物。