1）：本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過(guò)大，會(huì)使粉塵在濾筒壁上板結(jié)，進(jìn)而影響凈化器的凈化效率；
2）：定期清理過(guò)濾器上的積塵，保持氣流通暢；
3）：定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵，保持氣流通暢；
4）：定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命；
5）：隨時(shí)注意過(guò)濾器的損耗情況，及時(shí)更換過(guò)濾纖維；
6）：及時(shí)更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；
7）：及時(shí)清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過(guò)高而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）

4、濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)焊接煙塵（0.3μm）的過(guò)濾效率可達(dá)99.97%，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

移動(dòng)式焊煙凈化器結(jié)構(gòu)組成及動(dòng)作原理 ：

（1）主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

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（2）通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。?

焊接煙塵成分是非常復(fù)雜。在焊接作業(yè)時(shí)，由于高溫使焊藥、焊條芯和被焊接材料溶化蒸發(fā)，逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細(xì)的氣溶膠。其中1μ以下的塵粒約占90％以上。臭氧——對(duì)人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用；電焊工塵肺——吸入較多硅、硅酸鹽、錳、鉻、氟化物及金屬氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合煙塵和有毒氣體；電焊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生紫外線引起電光性眼炎等。