天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

新聞：淮南50Cr無(wú)縫管現(xiàn)貨加工

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：淮南50Cr無(wú)縫管現(xiàn)貨加工　　材料晶粒越大或非金屬夾雜物越多，則金屬流線越粗越明顯。當(dāng)非金屬夾雜物較多且呈不均勻分布時(shí)，母材偏析嚴(yán)重。高頻焊接時(shí)，在擠壓輥擠壓力作大，偏析帶內(nèi)大量非金屬夾雜物會(huì)沿著金屬流線進(jìn)入到焊接熔合區(qū)，從低倍熱酸試樣可以明顯看到偏析線以一定角度交匯于熔合線。　　比較了幾種掃查方式對(duì)焊縫橫向裂紋檢測(cè)效果，結(jié)果表明，采99K1（45）小晶片橫波斜探頭，進(jìn)行帶余高焊縫平行掃查，能有效地檢焊縫橫向裂紋。后給了橫向裂紋缺陷返修處理措施。目前，直縫埋弧焊管已擴(kuò)展到眾多領(lǐng)域，除石天然氣長(zhǎng)輸管道外，還向海洋平臺(tái)、海上浮吊等海洋結(jié)構(gòu)方面發(fā)展?！　『缚p縱向是指為形成一定長(zhǎng)度焊縫，焊接時(shí)焊條（或焊絲）移動(dòng)方向。焊縫現(xiàn)縱向裂紋，因如下：1.焊接技術(shù)不合格。在焊縫探傷過(guò)程中，示波屏上常會(huì)現(xiàn)一些非焊 ， 。由于探頭質(zhì)量、儀器性能、焊縫表面形狀和結(jié) ， 之前， 混雜在一起，致使我們?cè)谔絺麜r(shí)， 容易混淆?！　≡囼?yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。內(nèi)陸產(chǎn)量?jī)H占總產(chǎn)量5%左右，而且單井產(chǎn)量低，井?dāng)?shù)多，耗管量高。隨著石鉆采由東部向西部及沿海架戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，層深度也由淺入深，井內(nèi)氣壓力和溫度亦不斷提高。　　一般來(lái)說(shuō)，管道壓力越高，管道漏氣可能性越大，對(duì)管道質(zhì)量要求也越高；但采較高壓力管道，初。不同途、不同壓力和不同直管道，就必須有不同材質(zhì)和不同工藝。中，高壓、次高壓管道和輸氣干管一般都選鋼管，但是也存在著鋼管類(lèi)選問(wèn)題。　　要避免產(chǎn)生冷裂紋措施：對(duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱，使溫差減小，降低焊接力；裁絲法B、熱裂紋指在300℃以上產(chǎn)生裂紋(主要是凝固裂紋)，其產(chǎn)生主要因是：1、成份影響。焊接純奧氏體鋼、某些高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易現(xiàn)。2、焊縫中含有較多硫等有害雜質(zhì)元素?！　∮梢陨弦蛟斐陕暷軗p失大小可采串列雙探頭法實(shí)測(cè),在探傷時(shí)給予補(bǔ)償。當(dāng)然,也可以制作實(shí)物對(duì)比試塊來(lái)解決補(bǔ)償問(wèn)題。當(dāng)槽深較小時(shí),探頭聲束能覆蓋槽深,反射聲波波幅隨槽深增加而增加,反射聲波反映了槽深當(dāng)量;當(dāng)波束不能覆蓋槽深時(shí),相當(dāng)于端角反射,波幅變化不大,不能準(zhǔn)確反映槽深當(dāng)量。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶(hù)要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以?xún)?nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：淮南50Cr無(wú)縫管現(xiàn)貨加工　　3幾何尺寸3.1外超差（1）特征管子外圓尺寸超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定正、負(fù)偏差，一般分周期性或非周期性。（3）防止法1）經(jīng)常檢查坯料厚度是否超差，如有超差，禁止使；2）合理調(diào)整成機(jī)輥縫，輥縫一般取帶鋼標(biāo)準(zhǔn)厚度+0.1-0.3mm。（2）產(chǎn)生因1）定機(jī)中心線錯(cuò)位；2）管縫扭轉(zhuǎn)嚴(yán)重；3）冷卻不足；4）飛鋸與管了前進(jìn)速度不同步，阻力大；5）八輥矯直頭沒(méi)調(diào)好，設(shè)備損壞；6）矯直機(jī)調(diào)整不當(dāng)（3）防止法1）正確調(diào)整成、定機(jī)各道軋輥縫及中心線。　　紋：紋。麻坑：鋼錠表面存在凹坑叫做麻坑。雙澆：鋼錠表面四周明顯可見(jiàn)重接痕跡飛邊：存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面金屬薄片叫飛邊。飛翅：在鋼錠表面形成垂直于鋼錠表面薄片叫飛翅。氣泡：氣泡是由于鋼水除氣脫氧不良或注鋼系統(tǒng)料潮濕等因而造成鋼錠或剛才缺陷，一般分皮下氣泡和內(nèi)部氣泡?！　?、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。　　4、檢驗(yàn)實(shí)施：檢驗(yàn)質(zhì)量責(zé)任人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作正確實(shí)施，及時(shí)組織工序檢驗(yàn)，參加壓力試驗(yàn)和預(yù)車(chē)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)條件和檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果有效性負(fù)責(zé)。同時(shí)按照程序規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)在記錄和實(shí)物上適當(dāng)進(jìn)行，以便于實(shí)施追溯?！　」?fù)探確認(rèn)前對(duì)焊縫及探傷表面進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫兩側(cè)及探傷面形狀不影響缺陷檢測(cè)，否則做修磨；探傷檢驗(yàn)員必須對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢查，儀器擱置位置、方向是否正確，耦合劑、檢測(cè)接頭是否正確。　　不過(guò)，貿(mào)易摩擦方面因素，也不能忽視。鋼材下降存在著多方面因，其中一個(gè)就是貿(mào)易摩擦增多制約。根據(jù)統(tǒng)計(jì)來(lái)看，僅在2016年11、12月份就現(xiàn)了多達(dá)29次鋼鐵貿(mào)易摩擦，也就是說(shuō)平均2天發(fā)生一次，嚴(yán)重地影響了鋼材。分析師告訴。