滾絲機就是把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制成螺紋，使絲頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材等強的效果。本滾絲機可加工￠16mm～￠40mm的鋼筋。采用鋼筋剝肋滾絲機，是先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。這種方法使螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，并且能實現(xiàn)按調(diào)定的鋼筋直徑和螺紋長度自動倒車返離工件，搖至0位時能自動停車。在滾絲機內(nèi)采用內(nèi)給冷卻液裝置，加工一種規(guī)格鋼筋，只需調(diào)定一次滾絲頭，啟動一次開關(guān)，便能連續(xù)加工大量絲頭，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作非常簡便，大大提高了工作效率。鋼筋直螺紋接頭性能滿足JGJ107-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》I級接頭性能的要求。HRB335與400滾軋直螺紋鋼筋接頭經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，通過200萬次循環(huán)荷載疲勞性能實驗，完全符合JGJ107-2003的規(guī)定。滾絲機具有施工速度快，價格適中，具有較大的發(fā)展前景。

　　多功能鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床直螺紋滾絲機簡介：
　　GYL-40B型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
直螺紋滾絲機特點：
1、 第二代剝肋滾軋直螺紋機床，是最新研制的多功能滾絲車床，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。
2、用一個滾盤就可以完成16至40的鋼筋剝肋滾軋。
3、滾絲車床滾絲后自動回車。
4、設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘》
5、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
6、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。
7、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ16-φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋的剝肋和滾軋。