新聞：惠州惠陽(yáng)1060鋁卷/拉絲鋁卷多少錢

7月7日，應(yīng)氣象局上海城市氣候變化應(yīng)對(duì)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室邀請(qǐng)，工程院院士、環(huán)境與資源保護(hù)會(huì)副主任孟偉做客同濟(jì)，為同濟(jì)師生帶來(lái)了一場(chǎng)以“戰(zhàn)略下的環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑”為題的精彩報(bào)告，全校近200名同濟(jì)師生聆聽了報(bào)告。孟偉院士從發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略全局角度出發(fā)，結(jié)合京津冀協(xié)同發(fā)展、長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶和等三大戰(zhàn)略，闡述了我國(guó)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展面臨的新機(jī)遇與挑戰(zhàn)，尤其是環(huán)境治理與修復(fù)領(lǐng)域的制度設(shè)計(jì)與管理創(chuàng)新。
應(yīng)用范圍
　　5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如，或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。也常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。鋁板系列(3張)
化學(xué)成份：
　　鋁Al：余量；硅Si：0.25；
　　銅Cu：0.10??；鎂Mg：2.2～2.8；　
　　鋅Zn：0.10；錳Mn：0.10；
　　鉻Cr：0.15～0.35；鐵Fe：0.40。

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力學(xué)性能
　　抗拉強(qiáng)度（σb）：170～305MPa
　　條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥65
　　彈性模量（E）：69.3～70.7Gpa
　　退火溫度為：345℃。
表面
　　1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。
　　2、表面上允許有深度不超過(guò)缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷，但缺陷深度不能超過(guò)0.5mm,缺陷總面積不超過(guò)板材總面積的5%。
　　3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。
　　4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定。
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亞心網(wǎng)訊(記者郭玲通訊員張思維宋曉龍)7月1日開始,兩架世界上環(huán)保、耗油波音客機(jī)——波音787-8客機(jī)將抵達(dá)烏魯木齊,計(jì)劃執(zhí)行烏魯木齊至北京、上海、喀什等涉疆航線。據(jù)悉,這也是新疆引進(jìn)波音787-8客機(jī)。記者從新疆分公司了解到,下半年公司還將陸續(xù)引進(jìn)11架全新波音737-800和737max客機(jī)。波音787-8型客機(jī)是首架超遠(yuǎn)型中型客機(jī),采用經(jīng)典三艙布局,共有228個(gè)座位,其中頭等艙4個(gè)、公務(wù)艙24個(gè)、經(jīng)濟(jì)艙200個(gè)。
焊接焊條型號(hào)
　　5052鋁板可用ER5356焊條焊接，焊接以后能滿足5052鋁板的力學(xué)性能。5356的化學(xué)成分：Si：0.25；Fe：0.40；Cu：0.10；Mn：0.05-0.20；Mg：4.5-5.6；Cu：0.02--0.20；Zn：0.10-0.20；Ti：0.06--0.20；Al：余量；5336含鎂量高一些。
硬度
　　硬度：1060鋁板的抗拉強(qiáng)度為110-130之間，而5052系列的抗拉強(qiáng)度則達(dá)到了210-230之間也就是說(shuō)5052的硬度比1060的硬度高。
　　延伸率：1060系列的延伸率為5%，而5052系列的延伸率達(dá)到了12-20%之間，也可以這樣認(rèn)為，在5052系列比1060硬的情況下，延伸率也提高了200%左右。

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　　化學(xué)性能：1060為純鋁板，5052為合金鋁板，在特殊環(huán)境下5052耐腐蝕更好一些。

　　鋁板帶(GB/T3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一。
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這些新的設(shè)施不僅加強(qiáng)了我們沈陽(yáng)研發(fā)中心的實(shí)力,還將成為一個(gè)將創(chuàng)造與應(yīng)用連接起來(lái)的樞紐,再次印證了我們‘在為’的承諾。聚焦新能源汽車研發(fā),豪華電動(dòng)出行在汽車業(yè)面臨巨大行業(yè)變革,走向電動(dòng)化、自動(dòng)化、智能化和共享化的,華晨寶馬研發(fā)的重點(diǎn)清晰聚焦于新能源汽車,致力于以新能源技術(shù)為突破口,在本地實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)概念到量產(chǎn)交付的全流程開發(fā)。早在2011年,華晨寶馬就已經(jīng)開始新能源汽車的研發(fā)工作并成立了高壓動(dòng)力電池實(shí)驗(yàn)室。