產(chǎn)品品牌：金蓮花

產(chǎn)品型號(hào)：4m³~18m³

產(chǎn)品用途：調(diào)濕、定型、固色、

金蓮花蒸箱對(duì)紗線的熱定型 功效：
A 典型的蒸紗工藝步驟
    1、預(yù)熱 2、蒸紗 3、烘干 4、降溫
  B 獨(dú)一無二的預(yù)熱系統(tǒng)
    在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后工序的其他問題，因此，蒸紗預(yù)熱工藝是絕對(duì)必要的，尤其毛紗。
  C 紗線的熱定型
    每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布……）都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng)。張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)，張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來問題，而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛令纖維產(chǎn)生收縮，因此，金蓮花機(jī)械生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給了我們最佳選擇。推薦蒸紗濕度：

全毛（筒紗）	78 -- 80℃
毛滌（筒紗）	90℃
全毛（管紗）	80 -- 85℃
毛滌（管紗）	95℃
超強(qiáng)捻紗線	90 -- 95℃
滌綸長絲	112 -- 120℃
氨綸包芯紗	70 -- 75℃
滌棉混紡紗	90 -- 95℃
人造纖維（粘膠）	85 -- 95℃
聚丙烯	130 -- 140℃

1、棉紡紗
2、毛紗
3、滌棉混紡紗
4、滌綸紗
5、包芯紗（氨綸）
6、縫紉線
7、人造纖維
8、腈綸絲束
9、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果。溫度范圍由50℃到最高140℃，飽和蒸汽是最理想的熱定型介質(zhì)，它很容易滲透到筒紗內(nèi)部，并在凝結(jié)時(shí)釋放能量。當(dāng)紗線加熱到指定的溫度時(shí)，其溫度偏差維持在很小的范圍內(nèi)。金蓮花蒸箱對(duì)棉紗的加濕 的功效：
    1、在棉紗的生產(chǎn)過程中，纖維的水分不斷揮發(fā)，由棉花到筒子，其濕度累計(jì)減少超過2.5%，因此，棉紗的加濕處理已經(jīng)成為當(dāng)代棉紡工藝的重要組成部分，它能補(bǔ)償棉紗重量的損失和改進(jìn)棉紗的質(zhì)量。為此，海天機(jī)械制造的加濕蒸紗烘紗機(jī)系列能滿足紡織廠各自不同的需要。
    2、為何要加濕
    不同的紡紗廠有其不同的棉紗濕度指數(shù)，提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致大的重量（水分）的損失。機(jī)器內(nèi)部的高溫和摩擦?xí)舭l(fā)棉紗內(nèi)的水分，以及降低棉紗的質(zhì)量，不利于后道的加工工序，而加濕處理恰好能解決此類問題。
    下表為不同生產(chǎn)工序的濕度 

機(jī)器	環(huán)錠紡		轉(zhuǎn)杯紡
	低速	高速	低速	高速
抓包	7	7.3	6.8	7
梳棉	6.9	7.1	6.7	6.8
精梳	6.6	6.7	-	-
并條	6.3	6.4	6.5	6.5
粗紗	5.8	5.9	-	-
細(xì)紗	5.2	5.2	6	5.7
絡(luò)筒	4.9	4.6	-	-

 對(duì)織布的研究表明棉紗經(jīng)加濕處理后優(yōu)于未經(jīng)加濕處理（干燥紗線）。當(dāng)用經(jīng)加濕處理的棉紗來做緯紗織布時(shí)，布機(jī)的停臺(tái)數(shù)會(huì)大大降低，此外，棉紗的強(qiáng)度和斷裂伸長率得到提高，毛羽減少，織布效率因而提高2%，在針織方面亦看到飛花毛塵明顯減少。
    在貿(mào)易中，買家決不接受額外加價(jià)，棉紗重量的增加也就是利潤的增加。一般，棉紗的加濕設(shè)備投資回報(bào)期甚至少于半年。另外，出口貿(mào)易對(duì)質(zhì)量的要求，也需要不斷提高棉紗的品質(zhì)。因此，棉紗的加濕處理現(xiàn)已成為紡織工藝的重要部分。
    棉紗的加濕處理（蒸紗）位于絡(luò)筒之后，棉紗入庫之前，若棉紗的倉儲(chǔ)時(shí)間較長，則在交貨以前進(jìn)行為好，此外，針織和梭織也可得益于棉紗使用前的加濕處理（蒸紗）。運(yùn)輸當(dāng)中紗線的適當(dāng)包裝如筒線袋裝或紗盤張緊密封纏繞包裝都能保持棉紗的濕度。