新聞：威海燃氣鍋爐廠家
用非接觸式電阻率測試儀研究了粉煤灰及石膏摻量對路面基層專用水泥24 h內電阻率的影響,分析了該水泥與32.5礦渣硅酸鹽水泥凝結時間與電阻率的關系.結果表明:隨著粉煤灰和石膏摻量的增加,路面基層專用水泥凝結時間延長,其中粉煤灰摻量的影響更顯著;路面基層專用水泥密度小,液相體積分數(shù)小,孔連通性差,離子濃度低,因而其電阻率較大;電阻率曲線及其微分曲線上特征點出現(xiàn)時間和用維卡儀測得的凝結時間有較好對應關系.

鍋爐點火
1、查閱運行和（或）交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設備。
5、檢查給水設備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調整。
6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

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為了獲得環(huán)氧瀝青混合料的施工容留時間以保障鋪裝工程的施工質量,基于化學流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環(huán)氧瀝青黏度增長模型及計算公式,結合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為環(huán)氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時間節(jié)點.結果表明:環(huán)氧瀝青黏度增長模型與實測數(shù)據(jù)較為吻合,其混合料施工容留時間節(jié)點的確定,可以有效指導實際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實等情況出現(xiàn).

啟動鍋爐
1、觀察水位表內的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。
2、當壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應沖洗水位表。沖洗水位表的順序：
①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；
②關閉水旋塞，沖洗汽連管；
③打開水旋塞，沖洗汽水連管；
④關閉汽旋塞，沖洗水連管；
⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；
⑥關閉汽水旋塞，使水位恢復正常。
如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應重新沖洗和檢查。

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3、當壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關嚴排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水，以防止管道內產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：
①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。
②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。
④直至排出干燥蒸汽后，關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

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綜合分析了影響浮法玻璃破裂的各種因素,利用封閉腔室玻璃破裂模擬試驗裝置進行了7因素2水平正交試驗.結果表明:玻璃厚度、玻璃邊緣平整度、輻射源升溫速率對玻璃的破裂影響很大,玻璃平面尺寸、遮蔽表面寬度影響次之,而框架內填充物(石膏粉)厚度和輻射源距離影響較小.溫差和熱應力的中位數(shù)分別為129.2℃,69.13MPa.
7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。
鍋爐正常運行時，必須隨時調節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
（1）、鍋爐在運行中應做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。
（2）、在負荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。
（3）、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應先開啟慢開閥，后微開快開閥，預熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關快開閥數(shù)次。排污結束后，先關閉快開閥，再關閉慢開閥，最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：
①排污前先將爐水調至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。
③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。
④排污操作應開關重復數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

新聞：威海燃氣鍋爐廠家在傳統(tǒng)丙烯酸-異戊烯基聚氧乙烯醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎上引入2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)中的分散性.結果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.