產(chǎn)品品牌：高登數(shù)控 產(chǎn)品型號：VMC850L系列 詳細說明

是否提供加工定制:是	類型:立式加工中心
重量:5500（kg）	主電機功率:11（kw）
界面語言:中文	主軸轉(zhuǎn)速范圍:8000（rpm）
定位精度:0.016mm	三軸行程(X*Y*Z):800*500*500
T型槽尺寸(寬*數(shù)量):1000×500 mm	動力類型:電動
布局形式:立式	作用對象:五金
適用行業(yè):廣泛62	產(chǎn)品類型:全新
是否庫存:否	是否提供加工定制:是
類型:立式加工中心	重量:5500（kg）
主電機功率:11（kw）	界面語言:中文
主軸轉(zhuǎn)速范圍:8000（rpm）	定位精度:0.016mm
三軸行程(X*Y*Z):800*500*500	T型槽尺寸(寬*數(shù)量):1000×500 mm
動力類型:電動	布局形式:立式
作用對象:五金	適用行業(yè):廣泛62
產(chǎn)品類型:全新	是否庫存:否

【產(chǎn)品展示】www.good-jc.com

一、產(chǎn)品簡介與用途

該加工中心進給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，刀庫容量16或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；

3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；

4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；

5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；

6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm；

7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命；

8、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構(gòu)，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運轉(zhuǎn)的精度；

10、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

11、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；

12、機床采用油水分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟環(huán)保；

13、采用臺灣高質(zhì)量的16或24把高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；

14、排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動螺旋排屑，手推鐵屑車，降低操作者勞動強度，減少加工的輔助時間，提高工效；

15、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；

16、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

17、機床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；

18、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；

三、主要技術(shù)參數(shù)

NO. 序號	ITEM項 目				Specification
1	Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm)				1000×500
2	T slot QTY /width/ T型槽 數(shù)量-寬(mm)				5-18
3	Maximum load(KG)工作臺最大承載(kg)				500
4	X travel (mm)X軸行程(mm)				800
5	Y travel (mm)Y軸行程(mm)				500
6	Z travel (mm)Z軸行程(mm)				500
7	Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm)				110-610
8	Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)				560
9	Spindle taper主軸錐孔				BT40
10	Max. spindle speed (Rpm)主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm)				8000
11	Main motor（kW）主電機功率（kW）				11
12	Feed motor 進給電機		X torque（N.M）X軸扭矩（N.M）		11
			Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M）		15
			Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M）		15
			Max. install size安裝尺寸（最大）KW		11
13	Rapid moving speed (m/min.）快速移動速度 (m/min. ）				12/12/10
14	Cutting speed（mm/min）切削進給速度（mm/min）				1-8000
15	Ball screw（diametermm/pitch）mm絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm）				40/10
17	Accuracy 精度	Positioning accuracy (mm)定位精度(mm)			0.016
		Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm)			0.008
18	Tool changer 刀庫	Funnel type (optional )BT40 斗笠 (可選) BT40			12 or 16
19	Air pressureMpa/使用氣壓Mpa				0.6
20	Machine weight(kg)/機床重量(kg)			Complete machine整機	5500
21	Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)			Complete machine整機	2600x2250x2400

【企業(yè)榮譽】