新聞：韶關磚煙囪新建聯(lián)系電話
以普通硅酸鹽水泥為結合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚丙烯纖維對表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強度、劈裂抗拉強度、收縮率的影響.結果表明:采用摻加微硅粉和聚丙烯纖維技術,可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強度達到10~50 MPa的高強泡沫混凝土;微硅粉和聚丙烯纖維能顯著提高泡沫混凝土的抗壓強度,且泡沫摻量越大,其增果越顯著;摻入聚丙烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強度顯著提高,干縮率明顯下降.

砌筑工程先擺3層磚排縫，環(huán)狀垂直縫應交錯1/2磚，輻射縫應交錯1/4磚；1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用，檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚，一邊用水平尺、靠尺板檢查，砌完300 mm后，即砌5層磚后，砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖，每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設置要符合設計要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周，并用經緯儀檢查。10·0 m以下，每5·0 m高沿筒周間隔1·0 m留設120mm×10mm溫度縫，上下錯開砌筑，變截面處也留設溫度縫。

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碳纖維復合材料具有比重小,比強度和比模量高,耐疲勞等特點。針對某汽車傳動軸的強度和臨界轉速要求,設計了一種碳纖維復合材料汽車傳動軸,并采用Abaqus有限元分析軟件對傳動軸進行了仿真分析,仿真結果顯示了復合材料傳動軸在受扭轉載荷情況下的應力應變分布情況以及失效情況,碳纖維軸管應力應變分布均勻,仿真結果與設計理論相吻合,并與實驗結果相驗證,說明所設計的碳纖維復合材料傳動軸的性能可以滿足汽車傳動軸的要求。

搭架工程
①先將煙囪四周平整夯實，井字架基礎澆灌150 mm厚C30砼，然后墊木板，搭井字架和六角形金屬外架20·0 m高，井字架要挨緊煙囪爬梯處，先搭23·0 m高。
②Ⅰ號煙囪的井字架設在煙囪北部，卷揚機設在井字架東邊；Ⅱ號煙囪的井字架設在煙囪西北部，卷揚機設在井字架西邊，
③架子離開煙囪外圍少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設，不得有板，以對接板為宜，掛上立式安。井字架每隔10·0 m拉一道纜風繩，在3·0 m和10·0 m處外挑掛6·0 m寬安2道。
④在標高21·0 m處挑掛6·0 m寬安1道，這道安內圈用d6 mm鋼筋固定在磚煙囪上，方法是利用磚煙囪上細下粗的特點，在高處拴好向低處下降自然捆緊。外圈用架桿支撐，拆除時從爬梯口剪斷就自動離散。這樣一來，20·0 m以下金屬架就可以提前拆除，便于周轉。
⑤標高20·0 m以上砌筑用里腳手架，搭設時用2根異徑橫桿，并用木楔塞緊架眼與橫桿。在標高30·0 m以下可在橫桿上桿，鋪設木制架板，使之成弧度形。在標高30·0 m以上由于筒徑變小，可把架板直接鋪在2根異徑橫桿上，用12號鉛絲把架板綁牢。砌筑翻架時，留下此2根異徑橫桿，退架時從上到下，邊退邊拆，邊補架眼。井字架搭設高度，每次至少比煙囪高2步架。

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模板工程
在標高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道，先綁扎鋼筋，支模時可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內模，用木龍骨和架桿支撐，12#鉛絲拉結。外模放在事先在筒身上預埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上，用12#鉛絲與內模拉結，并用鋼絲繩、手搬葫蘆在外圍固定。澆灌完畢后，拆掉內外模再砌磚。
鋼筋工程
筒身豎向鋼筋為d10mm間隔500mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),為便于高空作業(yè)，鋼筋長度以3·0 m~4·0 m為宜。環(huán)形溫度鋼筋為d8 mm間隔250 mm,變截面處500 mm范圍內鋼筋為d8 mm間隔125 mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),爬梯安裝要上下一致，上部要對準固定后再焊接。
工程質量
目標及質量保證措施
1　材料的質量一定要符合設計及規(guī)范要求，要有合格證和試驗報告。
2　砂漿和砼事先有試配比通知單，施工中要計量準確，按規(guī)定留設試塊，檢測砂漿和砼強度。
3　砌筑先排底，按規(guī)范排好縫，砂漿飽滿度要求達到95 %以上，要經常用靠板靠，線錘吊，水平尺測平，圓度規(guī)(輪度板)測圓。
4　認真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制，邊干邊檢，做好原始記錄，嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工。
5　認真計算好各個高度的煙囪直徑，便于隨時抽檢，嚴格控制標高、軸線，做好書面和口頭質量交底工作。 

新聞：韶關磚煙囪新建聯(lián)系電話太赫茲具有性、安全性等特點,近年來在無損檢測領域得到了較快的發(fā)展和應用,以返波振蕩管連續(xù)太赫茲波成像系統(tǒng)對5mm厚的玻璃纖維復合材料進行無損檢測實驗,其中包括熱損傷(dmin=0.5mm)、空氣分層(smin=0.5mm2)等缺陷,獲得樣品的成像結果及數(shù)據(jù)。結果表明,返波振蕩管連續(xù)太赫茲波成像技術對從背面對玻璃纖維復合材料樣品中的兩種缺陷有清晰成像,且結合成像數(shù)據(jù),可排除樣品中樹脂的影響,驗證不同缺陷之間的特性,進一步確定損傷類型。