超濾設(shè)備 醫(yī)用超濾設(shè)備 天津醫(yī)用超濾設(shè)備

超濾技術(shù)在醫(yī)學(xué)方面的應(yīng)用

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展給中醫(yī)中藥的進(jìn)步帶來了良好的機(jī)遇。提高中藥傳統(tǒng)制劑的質(zhì)量是中藥現(xiàn)代化的一重要環(huán)節(jié)，而提取、分離、精制過程則是中藥制藥工業(yè)現(xiàn)代化的要害環(huán)節(jié)之一。引進(jìn)化學(xué)、化工、石油、香料和食品工業(yè)中的一些實(shí)用高效新型的相關(guān)技術(shù)則是提高中藥制劑質(zhì)量的一個(gè)必然和便捷的途徑。膜分離技術(shù)已成功用于臨床血透、生物制品除熱原、藥用水處理、海水淡化等方面，研究亦表明，該技術(shù)較適宜于替代與實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有中藥制劑過程中的一些工藝環(huán)節(jié)的非凡要求，有利于提高傳統(tǒng)中藥制劑的內(nèi)在和外在質(zhì)量。在膜分離技術(shù)中，中藥制藥工業(yè)的應(yīng)用以超濾技術(shù)為主。超濾技術(shù)可將溶液中的物質(zhì)按分子量大小進(jìn)行分離，中藥及其復(fù)方的有效成分，如生物堿、黃酮類、苷類等分子量均較?。ǘ嘣?000以內(nèi)），而無效成分（通常指蛋白、鞣質(zhì)、樹脂、淀粉等）的分子量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過選擇適宜分子量截留值的超濾膜，可達(dá)到選擇性地去除無效成分、保留有效成分的目的，從而減少中藥的服用量，增大制選擇的靈活性，也可增加中藥制劑的穩(wěn)定性。

超濾設(shè)備 醫(yī)用超濾設(shè)備 天津醫(yī)用超濾設(shè)備 超濾膜分離技術(shù)在中藥制劑分離純化中主要是提取中藥材的有效成分、有效部位及有效單體，提取的有效成分包括有機(jī)酸、苷類、多糖類、生物堿類、黃酮類化合物等。

此外，超濾膜分離技術(shù)還用于中藥制劑的藥液澄清，主要是除去微粒、細(xì)菌、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、多糖)等或脫色。近年來該技術(shù)用于中藥注射液、顆粒劑、中藥浸膏制劑及口服劑等制劑的藥液澄清，效果很好。

超濾膜分離技術(shù)在中藥藥液濃縮方面主要是除去藥液中水分子或小分子，尤其適用于含有熱敏成分藥液的濃縮。對于幾千分子量以上的中藥成分, 采用超濾膜分離技術(shù)進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì),可達(dá)到節(jié)省能耗、提高藥品純度的效果。先通過離心過濾等純化過程,初步除去中的微塵、粗纖維、膠質(zhì)等大分子物質(zhì),再采用截流分子量5萬的超濾膜分離裝置進(jìn)行超濾,將超濾透過液減壓濃縮可得到粗品。將截留液用Savag法除去蛋白，醇析，經(jīng)過計(jì)算，得出多糖提取率為61%(其中大分子多糖為41%,小分子多糖20%)，粗多糖含量在90%以上。同樣用超濾膜分離裝置進(jìn)行了分離、濃縮

在中藥制藥中應(yīng)用超濾技術(shù)應(yīng)注重的問題超濾技術(shù)在中藥中應(yīng)用時(shí)存在的主要問題是超濾膜污染，這一點(diǎn)在用于中藥提取分離時(shí)比應(yīng)用于其他領(lǐng)域顯得為明顯。超濾膜在使用過程其性能隨著時(shí)間的增加，膜透過流速會(huì)迅速下降，同時(shí)對溶質(zhì)的阻止率也會(huì)明顯上升，這是由膜的劣比的附生污垢所引起的。中藥提取液成分復(fù)雜，易出現(xiàn)污染與堵塞，膜的使用壽命相對較短，有必要對超濾膜的再生進(jìn)行研究。解決辦法一方面是加強(qiáng)藥液的前處理，另一方面是對適宜中藥超濾用膜的清洗方法的研究，最根本的方法是開發(fā)適宜中藥提取液超濾、耐老化和耐附生污垢的專用膜的研究。超濾法用于中藥制藥，應(yīng)明確截留什么和除去什么，必須著重研究目標(biāo)成分的截留率，密切注重各種類型膜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍，客觀評(píng)價(jià)其處理速率是否能達(dá)到生產(chǎn)所需，只有較好的解決量與速度，才有納入中藥制劑工藝的可能。

超濾設(shè)備 醫(yī)用超濾設(shè)備 天津醫(yī)用超濾設(shè)備

超濾作為一種新型分離技術(shù)，早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理，如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品加工、飲料工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。當(dāng)前該技術(shù)在中藥制劑中主要用于藥液澄清、分離純化、藥液濃縮和有機(jī)溶劑回收。超濾膜分離技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)包括:設(shè)計(jì)制造適合中藥制劑生產(chǎn)的工業(yè)化膜裝置；制定規(guī)范化的膜生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品的質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化中藥制劑生產(chǎn)中的提取、分離、濃縮等工藝過程,將膜技術(shù)合理地引入到工藝流程中,達(dá)到多種工藝過程的最佳組合?？梢哉雇?，隨著超濾膜在膜分離器、膜材料的進(jìn)一步開發(fā)，超濾膜操作方式的進(jìn)一步優(yōu)化和超濾膜組件的清洗技術(shù)、結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化，加之超濾膜分離技術(shù)與其他膜分離技術(shù)的聯(lián)用，超濾膜分離技術(shù)與其他分離技術(shù)的聯(lián)用以及超濾膜分離技術(shù)與化學(xué)反應(yīng)的聯(lián)合應(yīng)用，那么超濾膜分離技術(shù)必將推動(dòng)該技術(shù)在中藥制劑領(lǐng)域及其他領(lǐng)域的快速發(fā)展，為整個(gè)社會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。