產(chǎn)品品牌：萬戶數(shù)控

產(chǎn)品型號：VM7032數(shù)控電腦鑼

是否提供加工定制	是	主電機(jī)功率	4（kw）
運(yùn)動(dòng)方式	輪廓控制	加工尺寸范圍	610*320*400（mm）
主軸轉(zhuǎn)速范圍	8000（rpm）	工作形式	銑
控制方式	半閉環(huán)控制	控制系統(tǒng)	凱恩帝
布局形式	立式	動(dòng)力類型	電動(dòng)
用途	金屬切削	適用范圍	通用
適用行業(yè)	通用	產(chǎn)品類型	全新
是否庫存	否

VM7032數(shù)控銑床規(guī)格參數(shù)項(xiàng)目內(nèi)容單位參數(shù)行程左右行程（X）mm610前后行程（Y）mm320上下行程（Z）mm400主軸頭端面到工作臺面mm100-500工作臺工作臺面長mm800工作臺面寬mm320工作臺承重Kg400T型槽規(guī)格mm3 14 24中心距mm100主軸錐度BT40軸心至導(dǎo)軌面距離mm360主軸轉(zhuǎn)速rpm80--8000轉(zhuǎn)矩Nm14/19(30min)功率Kw4驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直接速度皮帶傳動(dòng)精度定位精度mm 0.015/300重復(fù)精度mm0.005軸向電機(jī)功率KwXYZ:1.5進(jìn)給速度X/Y/Z快移速度mm/min8000X/Y/Z進(jìn)給速度mm/min6000最小當(dāng)量X/Y/Zmm0.001通用參數(shù)氣源要求Mp0.6機(jī)床重量kg1900外形尺寸mm2280 1760 2220電力要求KVA15標(biāo)準(zhǔn)配置：1、系統(tǒng)北京凱恩帝 2、臺灣主軸BT40 3、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障
1. Y軸運(yùn)動(dòng)中斷
(1)故障現(xiàn)象某CINCINNATI立式加工中心，Y軸運(yùn)動(dòng)到某點(diǎn)后中斷。
(2)故障分析。經(jīng)檢查，Y軸斷路器跳閘，復(fù)位后Y軸仍不能運(yùn)動(dòng)。初步確定為Y軸卡死或伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障。首先檢查Y向滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙，無問題。斷電后用手不1fed能轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸滾珠絲桿螺母機(jī)構(gòu)，確認(rèn)系因日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，致使Y軸絲桿螺母卡死。
(3)故障處理。取出Y軸滾珠絲桿螺母副，找一合適的鉗臺夾緊，將鎖緊螺母退松，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿。徹底清洗后重裝并調(diào)整絲桿螺母副的預(yù)緊力。預(yù)緊力一般為最大載荷的1/3，是靠測量預(yù)緊后增加的摩擦力矩來換算的。將滾珠絲桿螺母副裝回加工中心，檢查并調(diào)整絲桿兩端向心推力組合軸承的預(yù)緊力，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿的松緊程度以初定預(yù)緊力大小，重新調(diào)整滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙。試車后故障排除。
(4)改進(jìn)措施：
①及時(shí)、徹底清理加工中心各部分的切屑，防止灰塵或切屑進(jìn)入滾珠絲桿螺母副；
②工作中應(yīng)避免碰擊滾珠絲桿螺母副防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一旦損壞應(yīng)立即更換；
③每半年清除一次滾珠絲桿上舊的潤滑脂，涂上新的潤滑脂。
2. X、Y兩軸插補(bǔ)加工圓臺（或內(nèi)孔）時(shí)，圓度誤差超差
(1)故障現(xiàn)象。某CINCINNATI立式加工中心X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工圓臺時(shí)誤差大，工件圓臺在過象限處有一較明顯的起伏。
(2)故障分析。初步判斷是X、Y軸的定位精度差或是X、Y軸有關(guān)位置補(bǔ)償參數(shù)變化。調(diào)出CNC系統(tǒng)X、Y軸位置補(bǔ)償參數(shù)檢查，均在要求范圍。在JOG模式下低速轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸，用千分表檢查，發(fā)現(xiàn)Y軸軸向竄動(dòng)達(dá)0.2mm。檢查Y軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈前、后支承座，絲桿電機(jī)支架及電機(jī)軸承無異常，絲桿軸承座內(nèi)軸承游隙及預(yù)緊正常，但軸承座壓蓋輕微松動(dòng)。
(3)故障處理。調(diào)整絲桿軸承座壓蓋，使其壓緊軸承外圈端面，擰緊鎖緊螺母。重新檢測Y軸軸向竄動(dòng)，小于0.005mm。重裝后試加工，故障排除。
(4)改進(jìn)措施：
①加強(qiáng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的日常檢查維護(hù)，及時(shí)緊固松動(dòng)部位；
②通過對加工零件的檢測，及時(shí)對進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行調(diào)整；
③每年應(yīng)檢查一次進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲桿螺距誤差并及時(shí)補(bǔ)償，作出詳細(xì)記錄存檔。

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