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,關(guān)系到防水的可靠性,應(yīng)選用熱合機進行雙焊縫焊接。為保證便兩幅防水板之間的洞內(nèi)焊接質(zhì)量,洞內(nèi)幅與幅接縫處噴砼面應(yīng)事先整理平順,使防水層在平整的基面上進行鋪貼。
(4)嚴(yán)格按施工工藝施工,防水板的搭接長度≮10cm,搭接接頭用雙縫熱熔焊接機焊接,用氣壓計充氣檢查,兩條焊縫間生成2.5邊的氣壓,在15分鐘,氣壓下降便應(yīng)小于0.25,確保接頭聯(lián)結(jié)質(zhì)量。
(5)防水板鋪好后,后續(xù)工序應(yīng)細(xì)心操作,不得損壞防水層,在二次模注灌注砼前再仔細(xì)檢查,如有損壞及時修補。
4、止水帶與止水條的設(shè)置
(1)施工前,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙,采用φ10鋼筋制作加工止水帶的鋼筋卡子。。立模時將其穿入堵頭板用做固定。
(2)施工中為保證止水帶的安裝質(zhì)量,澆注混凝土?xí)r,應(yīng)將止水帶彎折成直角形狀,其一側(cè)被澆注在混凝土中,另外一側(cè)則在施工后拉出,澆注在下一個循環(huán)的襯砌中。施工中,為方便止水帶彎折成直角,可在模板內(nèi)側(cè)用φ22鋼筋將止水帶固定在堵頭板上,但不得將止水帶弄破。要求在澆注混凝土的過程中,止水帶不得被掀起,一旦發(fā)現(xiàn)止水帶與止水條偏移。應(yīng)立即進行糾正,防止下一次混凝土施工時不得已鑿出。
(3)止水帶與止水條在安裝時以及在混凝土澆搗作業(yè)過程中,應(yīng)注意止水帶與止水條的保護,不得被鋼筋、石子和釘子刺破,如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象,必須及時修補或更換。
(4)加強混凝土振搗,排除止水帶、止水條底部氣泡和空隙,使止水帶、止水條和混凝土緊密結(jié)合。
5、防水混凝土的澆注
正陽3#隧道的二次襯砌混凝土采用C25防水混凝
土澆注,其抗?jié)B等級為S6,其具體施工要求如下了:
(1)施工前,應(yīng)配備經(jīng)過檢驗合格的計量器具,嚴(yán)格按照施工配合比施工。堅持盤盤過磅。
(2)攪拌時按照設(shè)計配合比加入外加劑,增加抗水性。
(3)施工中加強混凝土的振搗工作,保證混凝土的密實性,提高其抗?jié)B性。
(4)由于本隧道的二次襯砌混凝土采用混凝土輸送泵輸送,施工中為保證防水混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)設(shè)置專人經(jīng)常檢查輸送泵管路,確?;炷恋妮斔驼?,檢查內(nèi)容包括:是否有堵管現(xiàn)象;輸送泵的各個管節(jié)的接頭螺栓是否有松動現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)及時對管路進行清洗并上緊螺栓。
(5)每次襯砌混凝土澆注完畢后,應(yīng)將輸送泵的管節(jié)清洗干凈后,堆放整齊,以便下次施工使用。
(6)混凝土輸送泵的混凝土出管壓力很大,襯砌施工前安裝管路時,不應(yīng)將混凝土出口的管口正對隧道內(nèi)鋪設(shè)好的防水板,嚴(yán)防防水板被混凝土的沖擊力沖裂或偏移。
(7)本隧道采用整體式臺車進行二次襯砌工作,混凝土輸送泵布管時,其管路嚴(yán)禁綁縛在臺車上,以防管路振動造成臺車的搖晃,影響混凝土施工質(zhì)量。
(8)澆注混凝土?xí)r,其兩側(cè)邊墻應(yīng)對稱澆注,兩側(cè)混凝土澆注的高差不得大于50厘米,嚴(yán)防造成偏壓。
(9)為使混凝土有足夠的密實度,較好的起到防水作用,施工中采用插入式振動棒進行振搗。
五、安全保證措施:
1、工地現(xiàn)場設(shè)立專職的安全員,對工地的安全工作全權(quán)負(fù)責(zé)。
2、防水板的鋪設(shè)中,施工人員在高空作業(yè),應(yīng)佩帶安全繩,作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)立剪刀撐,嚴(yán)防傾覆。
3、施工時,應(yīng)設(shè)置專人查看隧道內(nèi)的圍巖及臨時支護情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知。
4、進行此項工程的作業(yè)時,隊安全員應(yīng)針對所施工項目的特點,有針對性的進行安全技術(shù)交底,要求該作業(yè)班組的成員參加,做到“安全生產(chǎn),警鐘長鳴”。
5、進行防水板的鋪設(shè)前鉆眼施工時,施工人員應(yīng)配備眼罩,以防灰塵進入眼睛內(nèi)。
6、作業(yè)人員在作業(yè)工程中,各種電線路應(yīng)按照要求接設(shè),不允許亂拉線,以防漏電或者電線將人絆倒。
7、在進行二次襯砌的施工時,混凝土輸送泵的管節(jié)接頭處嚴(yán)禁站人,以防崩管傷人。
8、在襯砌臺車上作業(yè)的施工人員,除佩帶必要的防護用品外,必須佩帶安全繩。并且嚴(yán)禁上下多重作業(yè),不得已時,應(yīng)設(shè)專人防護。
六、質(zhì)量保證措施
1、所有進場原材,必須有出廠合格證,并經(jīng)過檢驗合格后,方可使用。
2、防排水結(jié)構(gòu)的施工,必須嚴(yán)格按照工程部技術(shù)交底進
行,嚴(yán)禁在現(xiàn)場私自更改。
3、現(xiàn)場設(shè)立兼職的質(zhì)量檢查員,對施工現(xiàn)場的質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé),并及時解決施工過程中遇到的質(zhì)量問題。
4、隧道內(nèi)縱橫向排水管的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的坡度和位置進行,安裝前,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員或技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查,以防萬一。
5、防水板安裝前,一定要對安裝面進行清理,嚴(yán)禁有堅硬突出物的存在,導(dǎo)致防水板破漏,影響防水質(zhì)量。
6、有滲水或有股水流時,按規(guī)定安裝橡塑排水板和彈簧排水管,安裝時,應(yīng)找準(zhǔn)滲水或股水流的出水處,“對癥下藥”,充分發(fā)揮其防水作用,嚴(yán)禁敷衍了事。
7、防水板施工統(tǒng)一采用無釘熱合鋪設(shè)法,相鄰防水板搭接長度不得小于10厘米,防水板應(yīng)與鉆眼安裝的塑料脹管系接牢固。
8、鋪設(shè)防水板時,特別是在拱部的時候,不能將防水板拉的太緊,以免崩裂或被襯砌的混凝土壓斷,導(dǎo)致返工。
9、止水帶或止水條施工時,為保證其質(zhì)量,施工中應(yīng)時刻注意其位置有無變化,隨時糾正。
10、因地制宜的布設(shè)混凝土輸送泵的管路,使混凝土的輸送距離最短。施工中經(jīng)常對管路進行檢查,嚴(yán)防堵管,造成澆注工作的停止。
11、若發(fā)現(xiàn)有未按照設(shè)計或規(guī)范要求施工的現(xiàn)象,將堅決追究現(xiàn)場管理人員的責(zé)任,并對所施工項目堅決予以返工重做。
基本含義
復(fù)合方式
防水層
施工
設(shè)計
優(yōu)缺點
編輯本段基本含義
復(fù)合式襯砌指的是分內(nèi)外兩層先后施作的隧道襯砌。在坑道開挖后,先及時施作與圍巖密貼的外層柔性支護(一般為噴錨支護),也稱初期支護,容許圍巖產(chǎn)生一定的變形,而又不致于造成松動壓力的過度變形。待圍巖變形基本穩(wěn)定以后再施作內(nèi)層襯砌(一般是模筑的),也稱二次支護。兩層襯砌之間,根據(jù)需要設(shè)置防水層,也可灌筑防水混凝土內(nèi)層襯砌而不做防水層。
編輯本段復(fù)合方式
復(fù)合式襯砌的外、內(nèi)層復(fù)合方式有以下幾種:噴錨支護和混凝土襯砌;噴錨支護和噴射混凝土襯砌;可縮式鋼拱噴射混凝土支護和模筑或噴射混凝土襯砌,以及裝配式襯砌(管片)和 復(fù)合式襯砌
模筑混凝土襯砌等。最通用的是外層采用噴錨支護或輕型管片,內(nèi)層采用整體式模筑混凝土襯砌。
編輯本段防水層
兩層襯砌間的防水層,可采用噴涂乳化瀝青等防水膠劑,或采用厚度不等的軟聚氯乙烯薄膜、聚異丁烯片、聚乙烯片等防水卷材,并固定在支護上。為保證防水卷材施工接縫的質(zhì)
,一般需要用
數(shù)如圖4所示。可以看出, 涂抹區(qū)的豎向滲透系數(shù)k v ′與正常區(qū)域的豎向滲透系數(shù)k v ′相比幾乎相等, 而涂抹區(qū)的水平向滲透系數(shù)k h ′要比正常區(qū)域的小的多。水平向和豎向滲透系數(shù)的比值隨徑向距離的變化曲線如圖5所示。從圖中可以看出, 涂抹區(qū)滲透系數(shù)比值在
019~113之間變化, 平均值為1115, 與漢斯得出的結(jié)論
自然狀態(tài)
變形后(側(cè)壓力為49kPa ) 0141
0140
單位面積通水能力與水力半徑的關(guān)系曲線如圖3所示。從圖中可以看出, 隨著水力半徑的增加, 單位面積的通水能力也增加。
Quaranta 等[3]的發(fā)現(xiàn)也
相符。
證明了截面類型對于排水板的通水能力存在著一定
的影響。
圖2
濾膜變形示意
圖4
滲透系數(shù)隨徑向距離變化示意
圖3 單位面積通水能力與水力半徑的關(guān)系曲線
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