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模德 電火花加工液

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單 價: 面議 
起 訂:  
供貨總量: 500 桶
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 浙江 寧波市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2014-09-21 12:51
瀏覽次數(shù): 991
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公司基本資料信息
 
 
 
【模德 電火花加工液】詳細說明
產(chǎn)品規(guī)格:Mould TH執(zhí)行標準:模德起草行業(yè)標準主要用途:冷卻、排渣、沖洗、沉淀、絕緣CAS:---一、(電火花油)市場混亂,質(zhì)量殘次不齊,潤滑油起點低,重要的電火花加工介質(zhì)----專用的電火花加工冷卻液,特殊的功能化學品,用戶學會識別有的好壞,就一下的常見問題解答以及使用要點,來了解為何模德與眾不同?為何能成為行業(yè)領(lǐng)頭羊?為何能成為行業(yè)標準的操起單位?為何能與超過90%以上的電火花機商家廠家合作配油?還需了解以下問題:1、有的客戶在加工過程中, 泡沫太多,使用2-3個月依然起泡, 造成加工觀察時不方便,請問是什么原因?答: 加工起始, 泡沫是因受熱不均引起的空氣流動;2-3個月后依然起泡, 則此火花油像煤油,因為雜質(zhì)成份太多, 高溫裂出氫氣、甲烷、乙炔,而且有火災危險,主要原因是煉制程度不深;要么是火花油基礎(chǔ)油選用不當,要么是選用回收、劣質(zhì)基礎(chǔ)油。2、水白透亮的電火加工液,加工過程中,電極是紫銅而并非石墨,為什么浸油在加工時,油整體渾濁、變黑,不便觀察工作情況?答:有三方面原因:(1).粘度太高,油性太大,油只是簡單調(diào)配溝兌而來,雜油成分太多;(2)礦物油煉制程度不深,化學成份不穩(wěn)定,粘度在加工過程中變厚,流動性差;(3)若油無問題,則查看機床的機械油路及過濾系統(tǒng),要么調(diào)節(jié)油泵壓力,要么更換過濾網(wǎng)。3、電加工過程中, 為何油冒白煙?或者發(fā)出了,油原本沒有的刺激氣味?而且使用了二三個月,依然有味?答: 油的切割成份偏重, 或油性太大, 裂解出來的氣體, 冷卻后呈煙霧狀; 若二三月后, 依然有煙、有味,則需要考慮電流是否過大;若電流合適,是需更換品牌或者直接退貨索賠。4、壓鑄模具用大石墨電極加工時,為什么電火花油的揮發(fā)損耗和煤油相差不很明顯?而煤油便宜,用模德火花油會不會太浪費了?答:(1).因為石墨同體積吸油,會造成浪費; 石墨電極加工時, 過濾網(wǎng)壓力要小,更換要勤;(2)加工油的粘度要低; 為了節(jié)約成本,在加工前可將石墨電極浸泡在煤油里, 吸附飽滿后再加工。5、有的火花油使用后,操作員的手紅腫、氣泡或褪皮,或刺激眼睛,是怎么回事?答:傷皮膚的原因很多,因人而異,有的人皮膚過敏;主要是因為產(chǎn)生了的苯和二甲苯溶解皮膚表層角質(zhì),是該油品中和不夠適當,要么偏酸性,要么偏堿性;或者有些根本不懂工藝;提供了不符責任的產(chǎn)品。6、放電加工中,模具、模架、模胚表面生銹跡,龜裂,有暗紅色手印,銹斑,怎樣辦?答:火花油基礎(chǔ)油都是有一定程度防銹作用的,模具不會生銹。模具因在上一個加工工序中,如銑削、磨削時表面已污染,已經(jīng)有了暗銹,在電加工過程中,溫度不斷升高后而催化氧化。二則是含硫量過高,酸性太強,酸堿中和不當,象有些市場上,有些廠家根本不懂工藝,瞎調(diào)和干。二:《模德火花油生產(chǎn)檢驗技術(shù)指標及質(zhì)保書》檢測項目TH技術(shù)指標DY-1技術(shù)指標試驗方法外觀無色水白透明無色水白透明目測#氣味無無嗅覺運動粘度(40℃) mm?/s2.05 2.151.79---1.95GB/T265閃點(閉口)℃120105GB/T261顏色(賽氏)  不低于 30 30GB/T3555銅片腐蝕(100℃,3h)不大于11GB/T5096密度(20℃)Kg/m?實測實測GB/T1884芳烴含量%不大于00SH/T0409硫含量PPm不大于0。50。5SH/T0253機械雜質(zhì)及水無無目測#餾程初餾點℃終餾點℃ GB/T6536GB/T6536凝點(℃)-20-20GB/T265
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