SLD系列新型高效流態(tài)化速凍機(jī)是我公司充分吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，揚(yáng)長(zhǎng)避短、 集各家之長(zhǎng)，新開(kāi)發(fā)的新一帶速凍裝置，精湛的加工技術(shù)及一流的加工工藝，確保產(chǎn)品在同行中處于領(lǐng)先地位。該機(jī)融入最新速凍技術(shù)和最新設(shè)計(jì)理念，采用多項(xiàng)最新流態(tài)化凍結(jié)技術(shù)，是當(dāng)前產(chǎn)品性能最卓越，設(shè)計(jì)最先進(jìn)的速凍機(jī)。該系列速凍裝置是實(shí)現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的最佳設(shè)備，用風(fēng)力強(qiáng)勁的離心式風(fēng)機(jī)，凍品在不銹鋼輸送帶上移動(dòng)，隨著氣流速凍的增加，食品層開(kāi)始松動(dòng)；當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，食品顆粒不再保持靜止?fàn)顟B(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強(qiáng)冷風(fēng)吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品，凍品各面均受到冷風(fēng)繞流，來(lái)實(shí)現(xiàn)凍品的快速凍結(jié)，形成單體，使被凍的凍品迅速通過(guò)冷卻，表層凍結(jié)，深層凍結(jié)三個(gè)階段，從而獲得最高品質(zhì)的速凍食品。 工作特點(diǎn)： 1、機(jī)型結(jié)構(gòu) 采用歐洲最成熟的機(jī)型，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)不同的產(chǎn)品形狀和尺寸均能達(dá)到最佳的速凍效果。 2、高效風(fēng)機(jī) 采用大馬力，風(fēng)力強(qiáng)勁的高性能風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，凍結(jié)速度快，能吹起大顆粒的凍品，實(shí)現(xiàn)了真正的流態(tài)化凍結(jié) 3、采用可靠的整段式網(wǎng)帶運(yùn)行方式： A、先進(jìn)的凍結(jié)技術(shù),保證了凍品的單體凍結(jié)品質(zhì) B、杜絕網(wǎng)帶運(yùn)行中漏料，夾料的可能性 C、大大減少網(wǎng)帶的機(jī)械運(yùn)行故障 D、避免二段式網(wǎng)帶因高度差而引起的凍品破損 4、大制冷量的蒸發(fā)器 A、鋁合金材料，制冷高效，使用壽命長(zhǎng) B、大張硬鋁合金翅片, 翅片加厚至0.5MM,高壓水沖洗也不會(huì)出現(xiàn)倒片現(xiàn)象 C、進(jìn)風(fēng)面大片距設(shè)計(jì),不易結(jié)霜 D、大張硬鋁合金翅片，化霜快而干凈，方便清洗，最大的限度減少細(xì)菌的滋生。 5、網(wǎng)帶振動(dòng)打鏈裝置 采用先進(jìn)的高頻振動(dòng)打鏈裝置,振幅小,可減少對(duì)網(wǎng)帶的損傷,同時(shí)輔助風(fēng)力強(qiáng)勁的風(fēng)機(jī),使凍結(jié)與網(wǎng)帶間易粘連. 6、網(wǎng)帶清洗 在進(jìn)料口裝載網(wǎng)帶清洗和吹干裝置，能清洗網(wǎng)帶上的雜物及霜層。 7、高性能的保溫庫(kù)板 雙面不銹鋼（或彩鋼板）內(nèi)聚氨酯板，由進(jìn)口生產(chǎn)線一次成形，保溫效果好，外形美觀。 8、科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)：凍結(jié)庫(kù)內(nèi)不易產(chǎn)生衛(wèi)生死角，檢修清洗設(shè)備方便。 SLD系列流態(tài)化速凍機(jī)示意圖 SLD系列流態(tài)化速凍機(jī)規(guī)格及主要參數(shù)：生產(chǎn)能力 10%（kg/h） 型號(hào) 項(xiàng) 目 SLD-500 SLD-1000 SLD-1500 SLD-2000 SLD-3000 SLD-4000 生產(chǎn)能力（kg） 500 1000 1500 2000 3000 4000 需配冷量（kw） 103 165 252 323 465 603 凍結(jié)間尺寸 L W H（M） 5.0 4.1 3.7 6.0 4.1 3.7 8.0 4.1 3.7 9.0 4.1 3.7 12.5 4.1 3.7 15.0 4.1 3.7 外型尺寸 L W H（M） 7.3 4.1 3.8 8.3 4.1 3.8 10.0 4.1 3.8 11.3 4.1 3.8 14.8 4.1 3.8 17.3 4.1 3.8 裝機(jī)功率（kw） 37 50 62 74 98 122 進(jìn)料溫度（℃） 15℃ 出料溫度（℃） -18℃ 庫(kù)內(nèi)循環(huán)溫度（℃） -35 2℃ 凍結(jié)時(shí)間min 5~20 制冷劑 R717或R22