產(chǎn)品規(guī)格:
單組份
產(chǎn)品數(shù)量:
不限
包裝說明:
20公斤/桶
價格說明:
電議
LW-2有機硅耐高溫涂料
1、組成:由改性有機硅樹脂、鋁粉、耐熱體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
主要特性:具有良好的耐熱性,能在300℃~700℃范圍內(nèi)使用
具有常溫下能自干的特點,但烘干后的漆膜性能更好。
具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
2、用途:適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等無法烘烤的大型高溫設(shè)備的表面作耐高溫保護之用。
3、技術(shù)指標:
顏色及外觀灰色、漆膜平整。
干膜厚度60-100μm
理論用量50g/m2
閃點27℃
干燥時間
表干:(25℃)≤1h
實干:(300℃烘干)>1h
〔注〕:此處的實干是指按GB1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的標準方法達到了實干的要求,被涂件可以進行搬運和安裝,但其漆膜并未交聯(lián)固化,漆膜須在使用時借助被涂物件處于高溫狀態(tài)而真正固化。同時須指出的是被涂件第一次使用時,須逐步升溫和保溫,直至所需的使用溫度,這樣使殘留溶劑和交聯(lián)產(chǎn)生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導(dǎo)致漆膜的鼓泡和脫落。
4、復(fù)涂間隔時間:
建議涂裝道數(shù)1~2道,干漆膜厚度30~50μm,視需要而定,涂裝一道(30μm)耐高溫性能好;涂裝兩道(100μm)可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚,否則在高溫下易起泡剝落。
5、表面處理:為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可
直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。為了得到良好的使用效果,在對原有設(shè)備的維修中在涂裝第一道耐高溫漆后,可加熱至工作溫度然后冷卻至室溫再涂裝第二道。
6、底材溫度:底材溫度須高于露點以上3℃,但不得大于60℃
7、涂裝方法
滾涂/刷涂稀釋劑(二甲苯)
稀釋量0~10﹪(以油漆重量計)一般不要稀釋
清洗劑二甲苯
8、說明:在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差,易產(chǎn)生桔皮或刷痕;粘度偏低,易產(chǎn)生流掛、失光、遮蓋力差等缺點。刷涂時粘度調(diào)整至25~35s。
9、儲藏期限:6個月。超過6個月經(jīng)檢驗合格后仍可使用。