華富特種焊才簡介一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T5092?96 二、牌號： H1Cr19Ni19(ER302) H0Cr19Ni19(ER304) H1Cr21Ni10Mn6(ER307) H0Cr21Ni10(ER308) H00Cr21Ni10(ER308L) H00Cr21Ni10Si(ER308LSi) H1Cr24Ni13(ER309) H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi) H1Cr26Ni21(ER310) H1Cr30Ni19(ER312) H0Cr19Ni12Mo2（ER316） H00Cr19Ni12Mo2（316L） H0Cr20Ni14Mo3(ER317) H00Cr20Ni14Mo3（317L） H1Cr19Ni19Ti(ER321) H0Cr20Ni10Ti(ER321) H00Cr20Ni10Nb(ER347L) H0Cr13(ER410S) H1Cr13(ER410) H2Cr13(ER420) H3Cr13(ER420J) H1Cr17ER430) 三、規(guī)格0.8?8.0mm 四、狀態(tài)：光亮半硬態(tài)、軟態(tài) 五、種類 1、MIG/MAG自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種） 2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒） 3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤）華富H08A焊絲與焊劑 （1）焊絲 氣焊的焊絲是焊接時作為填充金屬與熔化的母材金屬熔合一起形成焊縫的金屬絲。焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配，熔點應(yīng)與工件熔點相近，并在熔化時不產(chǎn)生強烈飛濺或蒸發(fā)；焊絲表面不應(yīng)有油脂、銹斑和污物等。焊接低碳鋼時，常用的焊絲牌號有H08和H08A等。焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度來選擇，一般為2～4mm。 （2）焊劑 除焊接低碳鋼外，氣焊時要使用氣焊焊劑。氣焊焊劑又稱氣劑或焊粉，其作用是保護熔池金屬，去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物，增加液態(tài)金屬的濕潤性。D107堆焊層金屬類型1Mn322用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn22用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦 山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。 D127堆焊層金屬類型1Mn4Si28用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪 、攪拌機葉片等。 D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo30用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山 機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。 D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo40用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。 D212：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。 高錳鋼耐磨焊條:高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　 D256：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2HB170用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr1320用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導(dǎo)水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊條:用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。 D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 D337堆焊層金屬類型3Cr2W848用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。 D397堆焊層金屬類型5CrMnMo40用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 　　D322：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。 　　D608：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項：1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。 D638：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 　　D646：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。 D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1?為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 D698：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機件能?受外界強烈磨擦與沖擊，起到延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用.　　 D707碳化鎢堆焊耐磨焊條：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。 　D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。 鑄造碳化鎢氣焊條:管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 D802D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊