不銹鋼丸 特征: 　　采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹，圓珠狀(切丸,圓柱狀)。廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點，無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。 　　用途: 　　廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等?？墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。 我們嚴(yán)格按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)不銹鋼絲成分來生產(chǎn)噴砂、拋丸清理用不銹鋼丸。 不銹鋼丸主要技術(shù)指標(biāo)： 名稱 不銹鋼絲圓丸 化學(xué)成分碳(C)≤0.12%錳(Mn)≤2.00%硅(Si)≤1.00%鉻(Cr)17～19%鎳(Ni)7～10%硫(S)≤0.03%磷(P)≤0.035% 平均硬度（500g荷載下測定）41～59HRC(388～509HV) 硬度偏差 最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV 金相組織縱向(均勻形變奧光體)橫向(均勻形變奧光體)最小密度（酒精置換法測定)7.8g/cm3 注：可根據(jù)用戶需求，提供其它化學(xué)成分。 304奧氏體型(304AusteniteType)：碳(C)＜0.25%,鉻(Cr)=16～18%,鎳(Ni)=6～10%,硅(Si)＜1%,錳(Mn)＜2% 430型鐵素體(430FerriteType)：碳(C)＜0.25%,鉻(Cr)=16～18%,硅(Si)＜1%,錳(Mn)＜1% 鋁丸：　　采用鋁絲、裁切、研磨等工藝精制而成。外觀光亮、圓柱狀、應(yīng)用于鋁、鋅或薄壁工件的表面。噴拋處理，對工件表面具有顯著的增白效果。　　主要化學(xué)成分：AI≈99.5%　Si＜0.2%　Cn＜0.04%　Zn＜0.04%　　　比　重：2.7g/cm3　　　硬　度：65－125Hv　　規(guī)　格：φ0.6mm-φ2.0mm　其它規(guī)格定制 　 鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等?！　¤T鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時，因為它經(jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的最佳磨料?！　∵m應(yīng)工業(yè)范圍：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工?！　∵m用工藝范圍：噴涂前表面預(yù)處理；鑄件清砂；管道除垢等。 研磨丸顧名思義為鍛造產(chǎn)品，亦稱高錳鋼丸，使用高錳鋼絲高速切割成圓柱體，然后再進(jìn)行導(dǎo)角磨圓的一種產(chǎn)品;無空，無龜裂，不破碎，它的消耗形狀由大到小直至顆粒小到原顆粒的3/10時，才由拋丸機抽塵系統(tǒng)或分離設(shè)備清走，完成它整個使用壽命周期?！　‰S著市場的不斷發(fā)展，“高、精、尖”科學(xué)技術(shù)含量高的需求也愈加強烈，故而機械等產(chǎn)品的表面清理要求也越來越高，加之市場競爭日益激烈，制造企業(yè)都在積極降低成本提高質(zhì)量，以提高更大的競爭力,研磨丸正是順應(yīng)市場需求而研制的最理想的拋射耗材。　　研磨丸執(zhí)行鋼絲切丸標(biāo)準(zhǔn)---JB/T8354-1996，其間具有鋼絲切丸優(yōu)點外，還具有以下特性：　　一、外形　　研磨丸應(yīng)是橢圓形的，成品中超長、扁平片狀顆粒數(shù)不得超過受檢量的10?；　　二、規(guī)格　　研磨丸的規(guī)格范圍為0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#.　　三、技術(shù)要求　　研磨丸的化學(xué)成分及含量，應(yīng)符合以下的規(guī)定：　　化學(xué)成分?。谩。樱椤。停睢。小。?含量?0.65-1.100.8-1.651.20-2.0<0.05 　四、硬度　　研磨丸的ＨＲＣ：50-65（不回火）?。龋遥茫?0-50（回火）　　五、金相組織　　研磨丸的金相組織為回火馬氏體，回火屈氏體　　六、裂紋　　帶有裂紋的研磨丸不得超過受檢量的３?　　七、物理性能　研磨丸的任性為Ｉ，抗拉強度１５２０Ｎ／ｍ?　　八、一、循環(huán)壽命　　研磨丸的循環(huán)壽命是鑄鋼丸、鋼絲切丸的２．５倍以上。　　綜上所述，研磨丸在制造方面和原材料選用上，就比其他產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢，其具有高錳鋼特性，同時研磨鋼丸有無孔、無龜裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比較而言，其它產(chǎn)品如鋼絲切丸、鑄鋼丸，韌性差、壽命短、成本高，適用范圍相對小;以上一些優(yōu)勢足額以說明，研磨鋼丸比其他拋射產(chǎn)品要強許多?！　∽詈螅劦叫詢r比，同等性能比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價格，優(yōu)越質(zhì)量、優(yōu)等價位，在同等條件下，使用產(chǎn)品的最終目的是達(dá)到效果最好的表面清理，而鑄鋼丸的國家標(biāo)準(zhǔn)中允許存在氣孔、龜裂、使用壽命短等缺陷,鋼絲切丸是不導(dǎo)角，有棱角并是軌道行駛，對設(shè)備及工件損傷大，破壞性強，從而增加了成本；而研磨丸則克服以上兩種產(chǎn)品的所有弱點，無氣孔、無龜裂，其壽命是鑄鋼丸的２．５倍?！　】傊_(dá)到最理想的表面清理效果，研磨鋼丸是首選產(chǎn)品?！　⊙心ネ璞辱T鋼丸的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個方面：　　1.研磨丸成分穩(wěn)定?！　?.研磨丸韌性和抗拉強度高?！　?.研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點，無氣孔、不破碎?！　?.使用壽命長。　　研磨丸與鑄鋼丸的消耗比：　　 鑄鐵件（清砂） 大型　?。?000kg中型　　≈100kg小型　　＜10kg 鑄鋼丸消耗量2-4kg/噸6-8kg/噸8-10kg/噸 研磨鋼丸消耗量1-2kg/噸3-5kg/噸4-6kg/噸 　使用研磨丸的好處：　　1.清理后工件表面顏色為銀白色。　　2.環(huán)境污染少。　　3.工人勞動強度降低?！　?.效率高、耗丸量少，降低生產(chǎn)成本。