書名:管道防腐層設計手冊作者:胡士信、廖宇平、王冰懷主編出版社:化學工業(yè)出版社出版日期:2007年9月ISBN:978-7-5025-9612-5頁數(shù):532開本:16市場價格:￥70元會員價格:￥59.5元VIP價格:￥58.1元贈送積分:70分版次: 1版1次瀏覽次數(shù):263 內(nèi)容簡介管道防腐層設計手冊胡士信廖宇平王冰懷主編埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕控制公認的技術(shù)是防腐層加陰極保護，本書討論管道防腐層的防蝕原理、防腐層的發(fā)展、防腐層的制作、防腐層性能和檢測。管道防腐層是個系統(tǒng)工程，是由管體防腐層和補口防腐層組合而成的。針對補口技術(shù)這一薄弱環(huán)節(jié)，本書就其現(xiàn)狀、發(fā)展給以介紹。本書在重點介紹常用管道防腐層(如3LPE、FBE和DPS防腐層)及技術(shù)進步的基礎上，還對當前處于研發(fā)和推廣應用階段的新技術(shù)加以討論，如氟碳涂料、聚氨酯涂料和聚脲涂料，對于國外近些年開發(fā)并應用的三層粉末(ｈｉｇｈ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ?。悖铮恚穑铮睿澹睿簟。悖铮幔簦椋睿?，ＨＰＣＣ）防腐層也有討論。管道風險評價是當今管道完整性管理體系中不可缺失的內(nèi)容，在風險評價中，防腐層的檢測又是必不可少的，本書也給予了討論。讀者對象本書理論和實踐相結(jié)合，書中內(nèi)容是著者多年設計、科研和技術(shù)實踐的總結(jié)，可供油氣儲運、市政工程設計及工程技術(shù)人員使用，也可供大專院校相關專業(yè)師生參考。目錄第1章緒論111腐蝕與防護的意義112腐蝕的定義及類型5121腐蝕的定義5122腐蝕的分類513腐蝕程度的評定8131全面腐蝕的評定8132局部腐蝕的評定914控制腐蝕的方法10141控制腐蝕的關鍵環(huán)節(jié)10142腐蝕的控制技術(shù)1015管道防腐層發(fā)展史1216天然氣管道的減阻內(nèi)涂技術(shù)19參考文獻20第2章金屬腐蝕的電化學原理2221概述2222腐蝕反應的熱力學2423電位pH平衡圖27231EpH圖的構(gòu)成27232EpH圖中各區(qū)的意義28233EpH圖的優(yōu)點和局限性3024腐蝕的電化學機理33241原電池和電解池33242濃差電池35243陰極分反應和陽極分反應35244金屬腐蝕中電極的面積和電流密度3625原電池和腐蝕電池37251電池構(gòu)成37252過電位3926腐蝕速率的圖解分析法4127腐蝕過程的陰極反應43271概述43272析氫反應43273氧的還原反應45274多個陰極反應的并存4728陽極Ei曲線4729土壤中的腐蝕問題48參考文獻49第3章防腐層防蝕基礎知識5031防腐層的保護機理50311隔離50312鈍化、磷化與緩蝕保護51313犧牲保護5332防腐層的缺陷、老化與失效53321防腐層缺陷53322防腐層老化54323防腐層的使用壽命5533防腐層的種類56331有機防腐層56332無機非金屬防腐層58333金屬防腐層6034常用管道防腐層62341瀝青基涂料62342環(huán)氧粉末涂料64343聚烯烴基防腐材料66344防腐帶與防腐膠帶68345收縮套（帶）防腐材料69346液體涂料70347管道防腐層技術(shù)的最新進展73參考文獻74第4章管道陰極保護技術(shù)7641國內(nèi)外的陰極保護技術(shù)史7642陰極保護原理7943陰極保護參數(shù)81431保護電位81432保護電位準則81433保護電流密度84434最佳保護狀態(tài)8644陰極保護的方法87441犧牲陽極法87442強制電流法88443排流保護88444陰極保護方法的選擇8845陰極保護條件89451適用范圍89452陰極保護條件9046陰極保護現(xiàn)狀及展望90461國內(nèi)陰極保護現(xiàn)狀90462國外陰極保護現(xiàn)狀91參考文獻93第5章防腐層基本要求9551防腐層的基本要求95511地下管道防腐層使用性能要求95512防腐層的涂裝性能9952防腐層性能試驗與性能測試101521常用有機防腐層性能的研究評價方法101522常用管道防腐層性能測試方法及相關標準103523常用防腐層性能測試項目11053防腐層選用的基本原則115參考文獻116第6章管道防腐層應用問題與技術(shù)發(fā)展11861管道防腐層應用的問題118611管道防腐層的失效118612防腐管涂裝質(zhì)量問題120613防腐補口、補傷等現(xiàn)場防腐層質(zhì)量問題123614陰極保護屏蔽125615應力腐蝕開裂與防腐層失效12662管道防腐層的設計選擇128621設計選擇128622防腐層標準問題13263管道防腐層技術(shù)發(fā)展與新技術(shù)開發(fā)134631管道防腐層技術(shù)沿革134632表面處理技術(shù)136633耐高溫防腐層技術(shù)137634防腐保溫技術(shù)的進展141635提高防腐層整體性144636FBE防腐層技術(shù)進展148637液體涂料技術(shù)進展149參考文獻152第7章已建管道防腐層的統(tǒng)計15471概述15472國內(nèi)已建管道防腐層統(tǒng)計154721石油瀝青防腐層應用統(tǒng)計154722FBE類防腐層應用統(tǒng)計155723煤焦油瓷漆防腐層應用統(tǒng)計155724聚乙烯類防腐層應用統(tǒng)計155725各類防腐層應用所占比例15573國外管道防腐層調(diào)查159731選用防腐層的原則159732防腐層失效模式160733防腐層與陰極保護相互影響1617343LPE防腐層162735FBE防腐層164736防腐層的運行成本166737結(jié)論167參考文獻167第8章管道表面處理16881表面處理的重要性16882表面處理的影響因素169821氧化皮的影響169822表面污物的影響169823可溶性鹽的影響169824粗糙度的影響16983表面處理方法170831概述170832清洗171833除銹17284表面處理質(zhì)量檢測方法及評定176841表面清潔度的評定176842表面除油效果的評定177843表面除銹等級的評定178844表面粗糙度的評定180845表面可溶性鹽分的評定182846表面凝露的評定18385國內(nèi)外表面處理標準節(jié)選183851GB/T13312—91鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法(驗油試紙法)183852瑞典標準SIS055900—1967涂裝前鋼材表面除銹標準185853GB8923—88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級187854DIN4763表面粗糙度參數(shù)的分級189855DIN4768第1部分用觸針式電子儀器測定表面粗糙度參數(shù)Ra、Rz、Rmax（1974年8月）191856DIN4768第1部分增補1用觸針式電子儀器測定表面粗糙度參數(shù)Ra、Rz、Rmax（1978年10月）195857DIN4769第1篇表面粗糙度比較樣塊供應技術(shù)條件（1972年5月）197858DIN4769第4篇表面粗糙度比較樣塊噴射金屬表面（1974年7月）200參考文獻201第9章常用管道防腐層性能、施工與驗收20291管道防腐層涂裝簡介202911車間涂裝202912現(xiàn)場涂裝21292石油瀝青防腐層213921材料及性能要求213922涂裝215923質(zhì)量檢查21693煤焦油瓷漆防腐層218931材料及性能要求218932涂裝220933質(zhì)量檢查22294熔結(jié)環(huán)氧防腐層223941單層熔結(jié)環(huán)氧防腐層材料及防腐層性能要求223942雙層粉末結(jié)構(gòu)防腐層材料及防腐層性能要求224943FBE與DPS防腐層的涂裝225944FBE及DPS防腐層的檢驗22795聚烯烴防腐層229951材料及性能要求229952聚乙烯防腐層涂裝231953聚乙烯防腐層質(zhì)量檢驗23296塑料膠黏帶防腐層233961膠黏帶材料和膠黏帶防腐層的性能要求233962膠黏帶防腐層的涂裝235963膠黏帶防腐層質(zhì)量檢查23697液體環(huán)氧防腐層236971液體環(huán)氧涂料和液體環(huán)氧防腐層性能要求236972液體環(huán)氧（煤瀝青）防腐層涂裝240973液體環(huán)氧（煤瀝青）防腐層質(zhì)量檢驗24398硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層245981硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫材料和防腐保溫層性能要求245982硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層涂裝247983防腐保溫管質(zhì)量檢驗248參考文獻249第10章防腐層的選用251101防腐層的選用原則和因素2511011防腐層選擇的基本原則2511012影響防腐層選用的基本因素251102環(huán)境因素252103材料性能因素253104工程性質(zhì)因素256105輸送介質(zhì)因素257106其他因素258107經(jīng)濟性258108防腐層選擇新觀點259參考文獻260第11章補口技術(shù)261111概述261112主要補口技術(shù)2621121熱收縮套/帶補口技術(shù)2621122熔結(jié)環(huán)氧粉末補口技術(shù)2661123液體環(huán)氧補口技術(shù)26811243LPE防腐層的液體環(huán)氧補口技術(shù)2691125聚氨酯涂料補口技術(shù)27311263LPE防腐層的3PE粉末補口技術(shù)2741127三層復合結(jié)構(gòu)補口技術(shù)2761128煤焦油瓷漆補口技術(shù)2761129石油瀝青補口技術(shù)27711210多層聚丙烯防腐層補口技術(shù)277113補口質(zhì)量檢測技術(shù)2781131外觀檢測2781132厚度檢測2781133檢漏2781134附著力檢測2781135剝離強度檢測2791136熱收縮套/帶類補口的密封性2791137絕緣電阻試驗2801138黏結(jié)相容性2811139耐水滲漏性28211310陰極剝離試驗282114補口技術(shù)的優(yōu)選法2831141優(yōu)選方案的確定2831142各因素及權(quán)重系數(shù)的確定2831143補口技術(shù)優(yōu)選實例284115補口技術(shù)新動態(tài)286參考文獻287第12章聚脲防腐層技術(shù)289121概述289122聚脲材料的定義289123聚脲化學反應原理290124聚脲涂料的主要原材料2911241異氰酸酯2911242端氨基聚醚和胺類擴鏈劑2911243其他助劑292125噴涂設備2921251噴涂設備的基本構(gòu)成2921252噴涂聚脲設備工作參數(shù)294126聚脲涂料特點及優(yōu)勢2951261聚脲涂料的特點2951262聚脲防腐層技術(shù)優(yōu)勢295127聚脲防腐層標準、施工及檢驗2961271聚脲防腐層技術(shù)標準2961272聚脲防腐層等級與厚度2971273聚脲防腐層技術(shù)指標2971274聚脲防腐層施工2981275聚脲防腐質(zhì)量檢驗300128聚脲涂料的應用3011281聚脲防腐層應用概況3011282聚脲防腐層在我國油氣行業(yè)應用展望3021283聚脲防腐層應用應注意的問題304參考文獻305第13章聚氨酯防腐層技術(shù)306131概述3061311聚氨酯涂料的定義3061312聚氨酯反應原理3061313聚氨酯涂料的發(fā)展歷程306132聚氨酯涂料的分類3071321按照涂料的包裝分類3071322按異氰酸酯的種類分類3071323按涂料的分散介質(zhì)分類308133聚氨酯涂料特性308134無溶劑聚氨酯涂料3091341執(zhí)行標準3091342技術(shù)指標3091343防腐層的厚度3101344防腐層涂敷施工3101345無溶劑聚氨酯涂料的優(yōu)勢3131346無溶劑聚氨酯涂料在油氣領域中的應用313135丙烯酸聚氨酯耐候涂料3151351丙烯酸聚氨酯耐候涂料組分及技術(shù)指標3151352丙烯酸聚氨酯防腐層結(jié)構(gòu)、厚度及性能指標3161353涂敷施工3161354質(zhì)量檢驗317136管道聚氨酯防腐涂料技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀3181361手涂型聚氨酯管道涂料3181362噴涂型聚氨酯管道涂料3201363環(huán)氧聚氨酯管道防腐涂料320參考文獻322第14章氟碳涂料防護技術(shù)323141概述3231411定義3231412氟碳涂料的發(fā)展歷程3231413氟碳涂料的分類324142氟碳涂料特性324143氟碳防腐涂料技術(shù)標準和指標3261431技術(shù)標準3261432技術(shù)指標3271433氟碳防腐層的等級、結(jié)構(gòu)與厚度328144氟碳涂料在油氣工業(yè)領域中的應用328145氟碳防腐層施工指南3311451基材表面預處理3311452氟碳涂料準備3311453涂裝施工3311454質(zhì)量檢查3321455漆膜養(yǎng)護3321456記錄332參考文獻332第15章輸氣管道減阻內(nèi)涂技術(shù)333151國內(nèi)外概況333152減阻原理及計算3341521概述3341522輸氣量與輸送壓力的計算公式334153西氣東輸工程采用減阻內(nèi)涂技術(shù)的理論分析3401531概述3401532管道設計基礎參數(shù)3401533工藝計算3421534經(jīng)濟比較3431535結(jié)論345154減阻內(nèi)涂技術(shù)的應用3451541減阻內(nèi)涂涂料的選擇3451542減阻內(nèi)涂涂料國產(chǎn)化的研究3461543減阻內(nèi)涂的設計3491544減阻內(nèi)覆蓋的涂敷350155減阻內(nèi)涂技術(shù)標準351156技術(shù)展望352參考文獻352第16章腐蝕經(jīng)濟學353161引言353162概述353163經(jīng)濟學基礎3541631資金的時間價值3541632資金等價與等值3541633符號和術(shù)語3551634資金等價計算公式355164經(jīng)濟學的主要參數(shù)3581641利息與利率3581642費用和成本3581643折舊與殘值3581644稅金360165經(jīng)濟分析方法3601651凈現(xiàn)值3601652內(nèi)部收益率3611653投資回收期（Pt)361166腐蝕經(jīng)濟分析方法3621661腐蝕經(jīng)濟學中的主要參數(shù)3621662費用現(xiàn)值法3631663費用年值法365167尤立格（HUhlig）公式計算法367168Verink通用方程369169結(jié)論373參考文獻373第17章防腐層檢測與風險評價374171檢測的目的374172防腐層在線檢測方法3751721管道內(nèi)電流的測量3761722陰極保護電流密度和防腐層電阻率的測試3781723管道密間隔電位測量（CIPS）3801724管內(nèi)交變電流衰減法（PCM）3821725直流和交流電位梯度的測量（DCVG和ACVG）3831726管道防腐層皮爾遜檢漏法3851727管道防腐層電化學檢測法386173外腐蝕直接評價法（ECDA）3891731概述3891732外腐蝕的直接評價（ECDA）390174管道的風險評價3921741油氣管道風險評價法簡介3921742管道危害因素及評分指標3921743相對風險值的計算3951744風險評分與風險等級395175風險評價中的防腐層檢測396176評價防腐層和陰極保護的例子398177防腐層質(zhì)量的評定399參考文獻399第18章國內(nèi)外防腐層標準題錄400181國家標準400182石油行業(yè)標準401183國內(nèi)企業(yè)標準402184國外標準403附錄406附錄一美國水工協(xié)會標準ANSI/AWWAC203—02鋼質(zhì)水管道煤焦油瓷漆保護覆蓋層和襯里——熱涂瓷漆和纏帶406附錄二美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACERP0399—99工廠涂敷煤焦油瓷漆管道覆蓋層體系：涂敷施工，性能和質(zhì)量控制426附錄三加拿大標準CSAZ24520—02鋼管外壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂（FBE）覆蓋層432附錄四美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACERP0394—94工廠涂敷熔結(jié)環(huán)氧樹脂管道外覆蓋層體系——涂敷施工，性能和質(zhì)量控制450附錄五加拿大標準CSAZ24521—02鋼管外壁聚乙烯覆蓋層469附錄六德國標準DIN30671(1992)埋地鋼管的熱固性塑料覆蓋層485附錄七德國標準DIN30670(1991)鋼管和管件的聚乙烯覆蓋層493附錄八美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACERP0185—96埋地或水下鋼管帶有軟黏結(jié)劑的擠出聚烯烴樹脂覆蓋層體系499附錄九美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACERP0188—99導電基體上新覆蓋層的不連續(xù)點（漏點）檢測504附錄十美國腐蝕工程師協(xié)會標準NACETM0102—2002地下管道覆蓋層電導率的測量508