新聞：蕪湖20Cr大口徑無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨加工

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：蕪湖20Cr大口徑無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨加工
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：蕪湖20Cr大口徑無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨加工　　寶鋼計(jì)劃建大中焊管設(shè)新ＵＯＥ機(jī)組投產(chǎn)后，國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過(guò)高壓氣輸送管線建設(shè)需要，今后不宜再建設(shè)大中焊管新直縫埋弧焊管機(jī)組。此外，加快研發(fā)高韌性大中焊管焊接材料和Ｘ８０以上管線鋼板，尤其是加快實(shí)現(xiàn)直縫埋弧焊管管線鋼寬厚板國(guó)產(chǎn)化，以適將來(lái)洲際大輸氣管線建大中焊管設(shè)需要。　　焊絲伸長(zhǎng)度過(guò)大。防控措施包括：通過(guò)工藝試驗(yàn)確定合理焊接規(guī)范匹；厚壁鋼管采開坡焊接、減少焊絲伸長(zhǎng)度、適當(dāng)增加焊絲間距、適當(dāng)增加焊點(diǎn)偏中心。焊縫魚脊背形成因是：焊點(diǎn)位置不當(dāng),焊點(diǎn)偏中心過(guò)小，液態(tài)熔池金屬流向熔池尾部，導(dǎo)致焊縫高度增大，特別是焊縫中間余高增大，形成焊縫脊棱；或者是前焊絲前傾角過(guò)大后絲后傾角偏小?！　‘?dāng)壓下痕變?yōu)閴合輹r(shí)就會(huì)形成搭焊。擠壓輥孔上邊緣發(fā)生破裂掉邊所產(chǎn)生月牙形痕跡部位就有可能現(xiàn)針式砂眼。所以我們將此類事故與其它劃傷事故區(qū)別開來(lái)分析。在停機(jī)時(shí)，我們可旨沿孔上邊緣做觸摸檢查，根據(jù)情況進(jìn)行修磨或更換。　　(5)擺縫因擺縫造成砂眼管是常見(jiàn)一種,往往管縫在運(yùn)行過(guò)程中不是平穩(wěn)地在兩個(gè)擠壓輥中間行走,而是忽左忽右地來(lái)回?cái)[動(dòng),有時(shí)擺動(dòng)幅度大到10mm左右。當(dāng)管縫轉(zhuǎn)入孔內(nèi)而不在兩輥擠壓點(diǎn)時(shí),就得不到很好擠壓效果,極有可能造成砂眼管產(chǎn)生?！　?、熱處理結(jié)果檢測(cè)和工藝改進(jìn)：熱處理責(zé)任人員對(duì)熱處理記錄（自動(dòng)溫度時(shí)間記錄曲線）實(shí)施控制，并及時(shí)合理化系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)熱處理結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)，收集硬度或金相試驗(yàn)報(bào)告，研究分析結(jié)果，為改進(jìn)熱處理工藝提供依據(jù)，或?qū)附印㈩A(yù)制加工工藝改進(jìn)提供信息?！　∵@些元素都是金屬，但他們氧化物很像土，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。鐵在地球表面，分布非常廣泛，而且存量也極為豐富，幾乎所有巖石和動(dòng)植物殘骸之中都含有少許鐵成份；根據(jù)地質(zhì)學(xué)家估計(jì)，地殼中大約有4～5%是鐵元素?！　〉吞间摂囡@示銀色,斷處能看到均勻顆粒,斷邊緣有明顯塑性變形現(xiàn)象存在。2.中碳鋼它比低碳鋼易敲,其斷呈銀色,比較平整,顆粒較低碳鋼細(xì),沒(méi)有塑性明顯變形現(xiàn)象。3.高碳鋼斷呈銀色，平整，沒(méi)有塑性變形現(xiàn)象，顆粒很細(xì)。1.管線鋼標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀氣輸送技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從制定方和適范圍進(jìn)行劃分，可分為標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等?！　〔蛇@種方法檢測(cè)焊縫橫向裂紋時(shí)，大部分回波較高，只有少量波幅在50%DAC（距離波幅校正），但仍然可以看到交替現(xiàn)典橫向裂紋回波特征。檢測(cè)時(shí)還需注意橫向裂紋在焊縫中形態(tài)，此類裂紋在x軸方向，即焊縫長(zhǎng)度方向上端點(diǎn)和下端點(diǎn)坐標(biāo)是不同，即裂紋是傾斜，所以檢測(cè)時(shí)，在焊縫上掃查必須從向前和向后兩個(gè)相對(duì)方向進(jìn)行掃查。　　國(guó)外長(zhǎng)輸管線直縫鋼管比重為80%而國(guó)內(nèi)恰恰相反，目前僅為20%，不過(guò)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大家認(rèn)識(shí)提高，特別是對(duì)重視，以及工程設(shè)計(jì)規(guī)格提高，國(guó)內(nèi)新建輸輸氣管線中，大直縫鋼管比重越來(lái)越大。大直縫鋼管工藝流程及主要設(shè)備一次將兩板邊加工成所需形式，鋼板銑邊機(jī)：將制管板料兩側(cè)面進(jìn)行機(jī)械加工,并使兩板邊平行度達(dá)到規(guī)定公差范圍內(nèi)，為制造高精度鋼管做準(zhǔn)備。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：蕪湖20Cr大口徑無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨加工　　3產(chǎn)品自動(dòng)焊接技術(shù)難點(diǎn)在機(jī)器人對(duì)該產(chǎn)品所有焊縫跟蹤過(guò)程中，它主要靠接觸傳感器、電弧跟蹤傳感器以及激光跟蹤傳感器對(duì)焊縫進(jìn)行尋位和自動(dòng)跟蹤，且要求重復(fù)定位精度不超過(guò)3mm，超此范圍編程就有可能失真，還需重新編程，因此，必須嚴(yán)格控制產(chǎn)品零件加工精度，設(shè)計(jì)切實(shí)可行裝、焊接工裝來(lái)確保精度要求?！　】倎?lái)講，加熱方式一般為感加熱；為了保證感器對(duì)焊縫加熱準(zhǔn)確性，先進(jìn)機(jī)組大都裝有光電焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)：為了保證加熱溫度穩(wěn)定性，并有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，工藝種類除了大多采焊縫正火、焊縫退火工藝。ERW鋼管焊縫低溫韌性高低已成為這種鋼管技術(shù)水平高低重要標(biāo)志?！　〕晒に囘^(guò)程鋼板經(jīng)輸送輥道送入壓床定位后，第1次將三分之一板寬經(jīng)上下模具成，稱為J成；第次成別一端三分之一板寬，稱為C成；后從板成剩下三分之一板寬，得到一圓管筒形狀，稱為O成。成后工序主要設(shè)備（1）鋼管載送臺(tái)車，由2部載臺(tái)構(gòu)成，鋼管置于承載臺(tái)上，由輸送鏈條拉起2個(gè)承載臺(tái)作同步移動(dòng)，送至預(yù)焊機(jī)處并將開旋轉(zhuǎn)與正在預(yù)焊鋼管對(duì)正，使其相連接連續(xù)送入?！　。?）蘭鄭長(zhǎng)成品管道蘭鄭長(zhǎng)成品管道起自烏蘭成品管道蘭州末，途經(jīng)甘肅、陜西、山西、河南、湖北和湖南6省，止于長(zhǎng)沙，管道全長(zhǎng)2422千米，設(shè)計(jì)壓力為8.0～13兆帕，設(shè)計(jì)輸量為1000萬(wàn)噸／年，2007年8月開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2008年建成投產(chǎn)。　　化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面物理吸附作，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面機(jī)械黏附作。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐理想除銹方式。　　一個(gè)較好解決此問(wèn)題方案是以水膜法替水浸法進(jìn)行耦合。美、德、俄、日等國(guó)已有商品儀器設(shè)備售。筆者從70年初也開始了MEAT研究與開發(fā)，目前，研發(fā)EMAT設(shè)備已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家鋼管、鋼板生產(chǎn)與使單位成功地有。EMAT是靠3種方式產(chǎn)生Lorentz力、磁致伸縮力及磁性力來(lái)激發(fā)與接收超聲波，直接在金屬中激發(fā)與接收超聲，不需要聲耦合，所以可在粗糙表面工件中及高溫、高速運(yùn)動(dòng)工件中進(jìn)行超聲檢測(cè)?！　》揽卮胧┯校航档秃附泳€能量、保持母材焊劑焊絲清潔、調(diào)整提高焊縫形狀系數(shù)、加工試樣時(shí)避免橫向磨紋、保證去除焊縫余高時(shí)和母材保證平齊不能高于母材。雙絲自動(dòng)焊接是近幾年發(fā)展起來(lái)先進(jìn)焊接技術(shù)[1]，它除了具有半自動(dòng)單絲焊接特點(diǎn)外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性?！　≈笨p鋼管訂購(gòu)，請(qǐng)選擇大直縫。據(jù)測(cè)算，今年我區(qū)1.5萬(wàn)億元固定資產(chǎn)可帶動(dòng)新增中重載貨車5萬(wàn)輛以上，拉動(dòng)鋼材消費(fèi)25萬(wàn)噸左右，汽車企業(yè)與鋼鐵企業(yè)供需合作，必將帶來(lái)產(chǎn)品成本降低和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升，可實(shí)現(xiàn)雙贏。自治區(qū)經(jīng)信委副杜力洪阿不都爾遜說(shuō)。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：蕪湖20Cr大口徑無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨加工　　當(dāng)鋼管壁厚較薄，焊接電流小于400A（焊接電流密度小于50A/mm2）時(shí)，采焊接電壓恒壓控制，則電源外特性曲線采緩降較好，即DC-1500工作方式選擇CVSUBMERGED，而與之匹控制系統(tǒng)NA-3S選擇CV控制方式。1.5.2焊機(jī)容量DC-1500焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在1200A左右，AC-1200焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在800A左右，焊接電流過(guò)大，焊機(jī)穩(wěn)定性變差且容易損壞?！　∮捎诤缚p余高與母材不在同一水平面,所測(cè)數(shù)據(jù)必然存在一定誤差,儀器在調(diào)節(jié)時(shí)也會(huì)存在一定誤差,但是這些誤差并不影響對(duì)缺陷定位。結(jié)合缺陷反射回波動(dòng)態(tài)波形,理論上可以判定該缺陷為坡未熔合。然而,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)返修時(shí)情況,即在修磨到缺陷深度后并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷跡痕,而且修磨過(guò)程中缺陷不斷向上延伸,故該缺陷反射回波雖然符合坡未熔合特征,但筆者認(rèn)為該缺陷是發(fā)生在焊縫熔合線處冷裂紋。　?。?）變形量分合理,成形工藝穩(wěn)定。在粗。成階段,采水平輥為主大變形方式,使開管筒側(cè)面曲率接近成品焊管,精成變量小。這種合理地分變形量,使FFX成技術(shù)成工藝穩(wěn)定,克服了排輥成由于變形量分不合理而造成焊管缺陷隱患。(4)降低設(shè)備。　　X射線底片照片見(jiàn)圖2a～f,其中圖2a～c中工件材質(zhì)為16Mng,厚為12mm;而圖2d和e中材質(zhì)為16Mng,厚為10mm;圖2f中材質(zhì)為20g,厚為8mm。這種未熔合一般呈月牙形,它有以下特點(diǎn):它產(chǎn)生在焊縫,有一條邊緣清晰凸弧形邊,過(guò)弧形邊中點(diǎn)切線與焊縫軸線垂直,弧形邊往往黑度稍大,其余部分黑度較淡且均勻,廓有清楚,有比較模糊(圖2e)?！　∧壳皣?guó)外鋼管：焊接鋼管產(chǎn)量占鋼管總產(chǎn)量70％左右；ERW焊接鋼管產(chǎn)量占焊接鋼管總產(chǎn)量80％左右；ERW石套管產(chǎn)量占石套管總量40％左右；ERW管線管長(zhǎng)度占每年輸氣管線總長(zhǎng)度50％左右；從國(guó)外E。螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接制成螺旋縫鋼管（也稱螺旋焊管、螺旋管螺旋鋼管）。　　NDT任務(wù)就是將這些取向不同缺陷都探來(lái)。同樣，為了可靠探與鋼管表面傾斜折疊類缺陷，必須設(shè)置2組沿管周向相反方向入射探頭。（2）聲耦合方工對(duì)UT可靠性影響水侵UT中，聲波在管壁中傳播衰減是很嚴(yán)重。因?yàn)樗曁卣髯杩惯h(yuǎn)小于鋼，故聲波從水向及從鋼向水往復(fù)透射率就很小。　　在生產(chǎn)運(yùn)行中,我們可以觀察擠壓輥擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí),輥?zhàn)訑[動(dòng)幅度大一些，下端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)訑[動(dòng)幅度就小一些，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定關(guān)系。導(dǎo)向輥軸承損壞后,它不但不能很好地控制管坯焊縫方向,而且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后,對(duì)管坯邊緣造成壓損,使焊縫高度發(fā)生變化,稍不合適便會(huì)發(fā)生搭焊事故。