工業(yè)刷的運(yùn)用1.工業(yè)刷應(yīng)用于金屬的表面處理，主要有三個(gè)方面：　　?。?） 表面粗加工處理（打磨，拉毛，除銹）　　?。?） 表面清潔處理（去污，除油）　　　（3） 表面精整處理（研磨，去毛剌，拋光）2.工業(yè)刷應(yīng)用的選材：　　　工業(yè)刷正確的選用，首先要根據(jù)被處理材料理化性能，如材料表面光潔度，硬度等，選定適當(dāng)?shù)乃⒔z材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數(shù)計(jì)算刷子規(guī)格大小及轉(zhuǎn)速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強(qiáng)，刷絲越長(zhǎng)，磨削力就弱。3 ．刷子使用未達(dá)到預(yù)期效果的處理辦法：　?。?） 刷效過(guò)弱：　　　　　 ——選用大的直徑的刷子或提高轉(zhuǎn)速（不超過(guò)最大轉(zhuǎn)速）來(lái)提高線速度，　　　　　 ——減少吃絲長(zhǎng)度，　　　　　 ——改用粗絲的刷子?！　。?） 刷效過(guò)強(qiáng)：　　　　　 ——選用小的直徑的刷子或降低轉(zhuǎn)速來(lái)降低線速度，　　　　　 ——增加吃絲長(zhǎng)度，　　　　　 ——改用細(xì)絲的刷子。　　（3） 表面過(guò)于粗糙：　　　　　 ——選用大的直徑的刷子或提高轉(zhuǎn)速（不超過(guò)最大轉(zhuǎn)速）來(lái)提高線速度，　　　　　 ——減少吃絲長(zhǎng)度，　　　　　 ——改用粗絲的刷子?！　。?） 表面過(guò)于光滑　　　　　 ——選用小的直徑的刷子或降低轉(zhuǎn)速來(lái)降低線速度，　　　　　 ——增加吃絲長(zhǎng)度，　　　　　 ——改用細(xì)絲的刷子?！　∽⒁猓骸　?1.在使用鋼（銅）等系列刷子的時(shí)候一定要在每個(gè)刷子標(biāo)明的最大轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，即低于最大轉(zhuǎn)速操作?！　?2. 要選用與刷子相同轉(zhuǎn)速的工具。　　 3. 在使用時(shí)，一定要帶防護(hù)眼鏡。一、搬運(yùn)與存放：1、鋼絲輪在搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放。2、鋼絲輪存放應(yīng)防止受潮應(yīng)平裝疊放在木托墊板或木架上，疊放高度不超過(guò)1.2米為宜。3、鋼絲輪的包裝只允許在使用前才打開(kāi)，一次使用不完的需密封存放。二、安裝1、裝卸鋼絲輪時(shí)必須先切斷主機(jī)電源或氣源。2、防護(hù)罩安裝堅(jiān)固，防止碎金屬體飛濺到操作人員或他人身上。3、在動(dòng)力軸上放入凸輪法蘭套進(jìn)鋼絲輪后用專(zhuān)用工具擰緊螺母，并注意凸輪法蘭朝向鋼絲輪、和螺母擰緊方向。三、使用1、請(qǐng)使用規(guī)定的安全罩作業(yè)，穿上防護(hù)工作服帶安全面罩及防護(hù)手套。2、檢查主機(jī)（風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)）固體，手提磨光機(jī)與所配套使用的鋼絲輪型號(hào)是否相符。3、請(qǐng)?jiān)阡摻z輪允許的安全系數(shù)線速度范圍以?xún)?nèi)使用。4、在新裝鋼絲輪時(shí)，應(yīng)空旋3分鐘以便拋凈產(chǎn)品外圍余碎絲。在使用中不能過(guò)力撞擊，而保持較長(zhǎng)使用壽命以免發(fā)生危險(xiǎn)。四、質(zhì)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、外觀平整鋼絲分布均勻，無(wú)局部缺絲現(xiàn)象。2、100*10*20杯型鋼絲輪，中心套3mm厚A3鋼料。3、最高工作線速度60米/秒,工作轉(zhuǎn)速11465轉(zhuǎn)/分,高速回轉(zhuǎn)機(jī)試驗(yàn)按1.5倍。4、鋼絲輪不同心度為≤0.40mm。5、夾板:材質(zhì)08F板1.2mm厚度。6、鋼絲:規(guī)格 0.3~0.4mm混合配比生產(chǎn).材質(zhì):機(jī)械性能符合YB248-64Ⅱɑ組準(zhǔn)， 0.3~0.4mm。鋼絲抗拉強(qiáng)度為(эb)=225~270kg/mm2; 0.4鋼絲為(эb)=220~265kg/mm2。打結(jié)拉力試驗(yàn)破斷力為不打結(jié)破斷力的50%。