廣水橡膠墊板供應(yīng)商

嵌入式滾花銅螺母主要的作業(yè)方式是注塑，加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點(diǎn)都在200°C以上，嵌入螺母被熱熔進(jìn)塑件后溫度迅速變高，注塑成型后，塑料體迅速冷卻結(jié)晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開(kāi)始松脫或出現(xiàn)裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用銅材質(zhì)的螺母而不是碳鋼螺母。嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產(chǎn)的過(guò)程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產(chǎn)一些非標(biāo)尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶(hù)選擇，如網(wǎng)紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。別名及用途：銅螺母,又稱(chēng)預(yù)埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母,根據(jù)使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)外殼/筆計(jì)本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件,作為一個(gè)內(nèi)螺紋使用.一般外圓壓花.以防止滑動(dòng)。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的橡膠墊板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的橡膠墊板主要有：天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復(fù)合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯等材料生產(chǎn)。尺寸按照?qǐng)D紙或樣品來(lái)制造。生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制，我們還獲得中國(guó)的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，以確保我們所有的橡膠墊板產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)到客戶(hù)的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求，從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品，我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)：

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試，我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào)，化學(xué)成分，力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書(shū)等手段進(jìn)行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求，我們將拒絕接收，只有材料滿(mǎn)足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商，我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議，并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶(hù)。

道岔連接部分，在單開(kāi)道岔中，連接前端的轉(zhuǎn)轍器與后端的轍叉及護(hù)軌部分的線(xiàn)路稱(chēng)為道岔連接部分。連接部分分為直線(xiàn)連接線(xiàn)和曲線(xiàn)連接線(xiàn)。曲線(xiàn)連接邊一般稱(chēng)導(dǎo)曲線(xiàn)。導(dǎo)曲線(xiàn)構(gòu)造，導(dǎo)曲線(xiàn)的外軌超高，在導(dǎo)曲線(xiàn)上設(shè)置少量超高，對(duì)防止反超高的出現(xiàn)和保持軌距以及減輕車(chē)搖晃等有利，但由于道岔導(dǎo)曲線(xiàn)較短，沒(méi)有足夠的超高遞減距離，因此一般不設(shè)超高。導(dǎo)曲線(xiàn)的軌底坡，設(shè)置軌底坡，對(duì)改善車(chē)輪與鋼軌的接觸條件，減少車(chē)輪對(duì)鋼軌的橫向推力及增加線(xiàn)路的穩(wěn)定是有利的。但在道岔上設(shè)軌底坡將使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造加工量大，所以我國(guó)“75”型和“92”型道岔均不設(shè)軌底坡，導(dǎo)曲線(xiàn)加強(qiáng)設(shè)備主要有軌撐、防爬設(shè)備等，導(dǎo)曲線(xiàn)的支距，導(dǎo)曲線(xiàn)支距指直股外側(cè)鋼軌工作邊至導(dǎo)曲線(xiàn)外股工作邊的垂直距離。支距點(diǎn)按布置圖規(guī)定從導(dǎo)曲線(xiàn)起點(diǎn)在直股外側(cè)鋼軌工作邊的投影點(diǎn)開(kāi)始（一般自尖軌距端開(kāi)始），每2m設(shè)一個(gè)支距點(diǎn)排列。導(dǎo)曲線(xiàn)支距用支距尺測(cè)量，允許誤差為±2mm。

道岔連接部分，在單開(kāi)道岔中，連接前端的轉(zhuǎn)轍器與后端的轍叉及護(hù)軌部分的線(xiàn)路稱(chēng)為道岔連接部分。連接部分分為直線(xiàn)連接線(xiàn)和曲線(xiàn)連接線(xiàn)。曲線(xiàn)連接邊一般稱(chēng)導(dǎo)曲線(xiàn)。導(dǎo)曲線(xiàn)構(gòu)造，導(dǎo)曲線(xiàn)的外軌超高，在導(dǎo)曲線(xiàn)上設(shè)置少量超高，對(duì)防止反超高的出現(xiàn)和保持軌距以及減輕車(chē)搖晃等有利，但由于道岔導(dǎo)曲線(xiàn)較短，沒(méi)有足夠的超高遞減距離，因此一般不設(shè)超高。導(dǎo)曲線(xiàn)的軌底坡，設(shè)置軌底坡，對(duì)改善車(chē)輪與鋼軌的接觸條件，減少車(chē)輪對(duì)鋼軌的橫向推力及增加線(xiàn)路的穩(wěn)定是有利的。但在道岔上設(shè)軌底坡將使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造加工量大，所以我國(guó)“75”型和“92”型道岔均不設(shè)軌底坡，導(dǎo)曲線(xiàn)加強(qiáng)設(shè)備主要有軌撐、防爬設(shè)備等，導(dǎo)曲線(xiàn)的支距，導(dǎo)曲線(xiàn)支距指直股外側(cè)鋼軌工作邊至導(dǎo)曲線(xiàn)外股工作邊的垂直距離。支距點(diǎn)按布置圖規(guī)定從導(dǎo)曲線(xiàn)起點(diǎn)在直股外側(cè)鋼軌工作邊的投影點(diǎn)開(kāi)始（一般自尖軌距端開(kāi)始），每2m設(shè)一個(gè)支距點(diǎn)排列。導(dǎo)曲線(xiàn)支距用支距尺測(cè)量，允許誤差為±2mm。

編制《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》根據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)對(duì)扣件系統(tǒng)的要求而制訂，適用于有碴和無(wú)砟軌道客專(zhuān)扣件系統(tǒng)。技術(shù)條件規(guī)定了扣件系統(tǒng)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)識(shí)與包裝和質(zhì)量保證。在多年研究工作的基礎(chǔ)上制定，參照最新的歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13481《鐵路應(yīng)用－軌道－扣件系統(tǒng)性能要求》EN13146《鐵路應(yīng)用－軌道－扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法》參考日本和國(guó)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。性能指標(biāo)、試驗(yàn)方法等方面的技術(shù)要求與國(guó)際接軌。已于2006年3月由鐵道部正式頒布。

WJ-2型扣件，用于無(wú)縫線(xiàn)路的無(wú)砟軌道扣件，要求具有較小的線(xiàn)路縱向阻力。圖8-17是我國(guó)目前僅在橋上采用的無(wú)碴軌道小阻力的扣件WJ-2型扣件，適用于橋上無(wú)砟軌道標(biāo)準(zhǔn)軌距鋪設(shè)60kg/m鋼軌和混凝土整體道床，滿(mǎn)足高速鐵路橋上鋪設(shè)無(wú)縫線(xiàn)路對(duì)鋼軌扣件的要求。在軌下及其墊板下均設(shè)置有調(diào)高墊板，扣件具有+10mm 至-12mm的軌距調(diào)整量，+30mm至0mm的鋼軌高低調(diào)整量。每副扣件鋼軌縱向阻力為6.5kN±0.5kN。如果采取結(jié)構(gòu)措施，可降低至3.6kN±0.4kN，其鋼軌縱向阻力值低于普通扣件7kN。

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