產(chǎn)品概述

減阻節(jié)能管道防結(jié)蠟涂料，是我公司的專利產(chǎn)品，含有交替排列的多嵌段無機－有機聚合物和改善表面活性的填加劑，涂層表面平整光滑，具有突出的減阻防結(jié)蠟效果，涂層附著力高，化學穩(wěn)定性好，耐磨。能承受管道的環(huán)境條件。
推薦用途 主要適用于管道內(nèi)壁，可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力，具有明顯的經(jīng)濟效益。例如，鋼管內(nèi)表面噴砂處理后粗糙度為40-50 m，內(nèi)涂后為5-10 m（內(nèi)涂層干膜度為65-75 m）摩擦系數(shù)相應降低，可提高輸量8%以上，同時大大降低了石蠟的體積。
也可作為低表面能海洋防污涂料，用于船舶，石油鉆井平臺，及其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土表面防止或減少海洋生物附著。

主要特性

1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能。
2、涂層致密，無針孔。
3、表面光潔度高，降低輸送阻力。
4、耐侯性好
填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。

技術(shù)原理

我國生產(chǎn)的原油大多是高粘、易凝、含蠟量高的原油。一般含蠟量為15-25%。在石油開采和儲運過程中，由于溫度、壓力等到條件變化，蠟會從原油中大量析出沉積在抽油桿表面和輸油管道和儲油容器內(nèi)壁上，降低產(chǎn)油能力、輸油能力和儲油能力，同時增加生產(chǎn)和儲運過程中的能耗。
研究表明，輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象除了受溫度這個重要因素影響之外，管壁溫差、原油成分、流速、管道表面特性等因素對輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象也有較大影響。其中管道內(nèi)壁的表面自由能對蠟的粘附起著絕對重要的作用。蠟晶在吸附力作用下，粘附在管道內(nèi)壁，并不斷沉積，這種吸附力的大小取決于蠟晶與管壁之間的表面潤濕性。如果在管道內(nèi)壁涂敷一層改變表面特性的涂層，用以形成疏油表面，就可以使所輸送的原油與管道內(nèi)壁之間處于不潤濕狀態(tài)，極大地減小管壁與蠟晶間的吸附，防止從原油中析出的蠟在管道內(nèi)壁的沉積。而且，涂層也減小了管道內(nèi)壁與原油之間的相互作用力，明顯降低沿程阻力，降低輸油能耗。

涂料組成

成膜物質(zhì)：無溶劑改性環(huán)氧樹脂。
陶瓷填料：以改善涂層的抗熱變性和附著力，微粉、陶瓷微珠。碳化硅、氧化硼，細晶氧化鋁（剛玉），超細氧化鋅，氧化鈦等微粉，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能，使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。
配以適當?shù)念伭稀⑷軇?、助劑?br />
產(chǎn)品技術(shù)指標

施工方案

表面處理 對鋼管內(nèi)壁需噴砂或拋光處理，清潔后的表面達到Sa2.5級，表面粗糙度約40-50 m，要求處理過的鋼材表面無油污，無銹，無灰塵。
涂裝方式 噴涂,推薦采用高壓無氣噴涂。
涂料混合 使用前兩組分按比例混合，攪拌均勻并熟化30min后即可施工
適用基材 金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃
固化時間 表干h（20℃，相對濕度70%） 4 GB 1728-89
實干h（20℃，相對濕度70%） 24
涂層結(jié)構(gòu) 一般采用一道涂層結(jié)構(gòu)即可達到良好的減阻效果，干膜厚度大于60 m，涂料消耗量約為250g/m2
適用期 已配制好的涂料應在8小時內(nèi)用完。

實用資料

儲存期 存放于室內(nèi)干燥處，在不打開原包裝情況下，保質(zhì)期一年。
干膜外觀 致密平整。
注意事項 遇潮濕天氣，需要采取干燥措施方可施工。