產品概述

耐酸、堿防腐滿足以下要求：
涂層滿足工作環(huán)境的耐酸、耐堿要求。
涂層具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數，不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。
涂層與基材具有良好的附著力，保證涂層不易脫落。
涂層能承受設備工作過程中的振動和沖擊。
涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。

涂料組成
成膜物質：應用本公司專利技術，制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。
陶瓷填料：采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等。
配以適當的顏料、溶劑、助劑。加入耐磨增強劑。

主要特性
1、具有耐酸、耐堿、防腐等復合功能。
成膜物質結構中，含有帶羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的抗沖擊性能。
使用無機纖維，進一步保證涂層的抗沖擊性能
多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層耐酸、堿和防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。

2、抗溫度性能好
由不同類型的高聚物，通過互穿網絡技術組成的無機－有機聚合物，相互協同，使涂層的抗溫變性能最佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。

技術指標

使用說明
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
噴丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復沾污油脂。質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25～40 m范圍內。

2、混合
配比： 主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）（以產品說明書為準）
混合時，應在不斷攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期4小時，請根據施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在噴砂除銹后盡快進行，一般不應超過8小時。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃。

4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第一道涂層表干后繼續(xù)進行涂裝，直至規(guī)定厚度。
表干時間2-4小時，實干24-72小時。
涂層過厚容易引起開裂，推薦厚度一般不超過250 m。

5、有效期
本產品自包裝之日起，有效期一年。

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