本公司經(jīng)營PBT日本東麗1401X07,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。 PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)簡介:聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。 PBT歷史最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。 特性;PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 燃燒鑒別;不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC) 加工工藝;PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、
機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。 注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定:聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 1 PBT的工藝特性;PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%;PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯;PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象;PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑膠 選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。 ?、僦破返挠昧狭繎刂圃谧⑺軝C額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 ?、趹x用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。 ③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。 ④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設計 ?、僦破返暮穸炔灰颂?,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。 ②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。 ?、勰>咝枰O排氣孔或排氣槽。 ?、軡部诘目趶揭蟆? ?、菽>咝柙O置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 ?、拮枞技塒BT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。 4 原料準備 注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為1 ★ PBT特性與應用 一.特性 ?。保畠?yōu)良的機械性能,機械強度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,蠕變也??; 2.生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低; ?。常蜔崂匣詢?yōu)異,增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃; ?。矗腿軇┬院?,無應力開裂; 5.PBT遇水易分解,在高溫,高濕環(huán)境下使用需謹慎; ?。叮c阻燃劑親和性能好。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應用廣泛; ?。罚畠?yōu)良的電氣性能,是制造電子,電氣的理想材料;易于成型加工,易于普通設備的注塑或擠出?! ? 二. 應用 1.電子電器: PBT制作電子電器零部件,主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性成型加工性。具體應用:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件待; 2.汽車:1)外裝零件,主要有轉(zhuǎn)用格珊、發(fā)電機放熱孔罩等。2)內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥。3)汽車電器零件:如汽車點火線圈絞管和種種電器連接器等。 3.機械設備: 在機械設備上,玻璃纖維增強PBT主要制作一些零部件使用于有耐熱、阻燃要求的部位上,如視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩以及大量的齒輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零部件等。 PBT 日本東麗 1401X07通用注塑級 物性認證數(shù)據(jù)表 性能項目 測試條件 測試方法 數(shù)值/描述 單位 機械性能 拉伸強度(引張強度) ASTM D638/ISO 527 55 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 斷裂伸長率 ASTM D638/ISO 527 100 % 拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 拉伸屈服伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 % 拉伸斷裂伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 % 彎曲模量(彎曲彈性率) ASTM D790/ISO 178 2.5 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 彎曲強度 ASTM D790/ISO 178 85 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 洛氏硬度 ASTM D785 M75 IZOD 沖擊強度 1/4 23℃ ASTM D256/ISO 179 45 kg cm/cm(J/M)ft lb/in 1/4 -30℃ ASTM D256/ISO 179 35 kg cm/cm(J/M)ft lb/in 1/8 23℃ ASTM D256/ISO 179 nb kg cm/cm(J/M)ft lb/in 1/8 -30℃ ASTM D256/ISO 179 120 kg cm/cm(J/M)ft lb/in Charpy沖擊強度 23℃ (缺口) ASTM D256/ISO 179 kg cm/cm(J/M)ft lb/in -30℃(缺口) ASTM D256/ISO 179 kg cm/cm(J/M)ft lb/in 23℃(無缺口) ASTM D256/ISO 179 kg cm/cm(J/M)ft lb/in -30℃(無缺口) ASTM D256/ISO 179 kg cm/cm(J/M)ft lb/in 物性性能 比重(密度) ASTM D792/ISO 1183 1.31 成型收縮率 ASTM D955 % 熔融指數(shù)(流動系數(shù)) 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133 g/10min 220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133 g/10min 吸水率 23℃/24H ASTM D570/ISO 62 0.08 % 熱性能 熱變形溫度 退火 ASTM D648/ISO 75 60 1.8Mpa ℃(℉) 未退火 ASTM D648/ISO 75 ℃(℉) 維卡軟化點 ASTM D1525/ISO R306 ℃(℉) 熔點 - ℃(℉) 燃燒性(率) UL94 HB 線性膨脹系數(shù) ASTM D696/ISO 11359 9.4*10^-5 mm/mm.℃ 電氣性能 介電常數(shù) 100HZ ASTM D150/IEC 60250 3.3 1MHZ ASTM D150/IEC 60250 體積電阻率 ASTM D257/IEC 60093 4.0*10^14 Ω.cm 表面電阻率 ASTM D257/IEC 60093 Ω 耐電弧性 ASTM D495/IEC 60112 其他 其他性能 顏色 特性 非增強標準級 用途