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公司基本資料信息
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【現(xiàn)貨】X2016×4龍門銑床 加工長度4米 寬度1.6米 高度1米 承重6噸左右 配1個立銑頭2個側銑頭?
X2020×3龍門銑床 加工長度3米 寬度2米 高度1米 承重6噸左右 配1個立銑頭2個側銑頭?
以上兩個型號均可直接提貨。
?????? TX20系列龍門銑床,龍門銑床總體結構由一個龍門架組成,龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架,橫梁沿立柱導軌上下運動,橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭,鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動及其上下運動,工作臺沿床身縱向運動。?
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???????龍門銑床、龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備,適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進,同時承接各類加工與制造。具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結構簡單,性能全面性等特點。
外觀流暢,功能齊全,性能穩(wěn)定操作方便,深受廣大使用者好評。
????龍門銑床主要部件及結構
1.床身、工作臺、立柱、橫梁、頂蓋五大主件,均為HT250準標鑄件,主件總裝前都二次回火處理,消除鑄件內在應力。床身與立柱、橫梁導軌都是經(jīng)過超音頻淬火處理導軌面,提高耐磨使用壽命。
2.橫梁為加寬型,立銑頭緊鎖在橫梁滑板上,加工時沒有抖動現(xiàn)象。
3.立柱:扎實寬厚的結合面,選用外六角螺釘與錐銷緊固在床身與立柱的結合面上,使之加工過程中無振動感,加工時穩(wěn)定可靠。
4.工作臺與床身的結合:工作臺V型導軌與平導軌采用高耐磨膠木板,潤滑充分,減少了運動過程中的摩擦力,使工作臺結合面與床身結合面都平穩(wěn)運行,噪音小,使用壽命長。
5.橫梁全程與工作臺兩端均采用檔屑罩殼,避免鐵屑和灰塵沾上導軌。
6.工作臺與床身采用機電一體化的控制系統(tǒng),即機床開車時先啟動床身潤滑油泵,工作臺處在油沫狀態(tài)時方可運行,工作臺與床身長年不會磨損!
7.工作臺進給與橫梁立銑頭,側銑頭均為變頻調速電機控制主軸轉速,根據(jù)加工的需要適時調控速度,方便易操作!
8.關鍵件:絲桿為中國名牌山東濟寧絲桿廠生產(chǎn),減速機為江蘇廠家生產(chǎn),變頻電機為上海電機,電器柜電器為德力西和臺灣的臺達PLC系統(tǒng)。
9 橫梁、立柱滑動面潤滑系統(tǒng)為電腦控制的自動加油泵。
10.基本配置橫梁立銑頭7.5KW,1只;側銑頭7.5KW,1只。(也可以按客戶要求配)
重型龍門銑床系列產(chǎn)品緊跟國際先進水平,不斷吸收國內外先進機床的結構特點,采用先進的工藝制造.主機結構為工作臺移動、橫梁沿左右立柱上下移動,整機結構緊湊、性能穩(wěn)定.配以先進的電器控制系統(tǒng),使操作簡單,實現(xiàn)復雜功能.配備各種快換附件銑頭(直角銑頭、萬能角銑頭、加長主軸頭、反锪銑頭等),一次裝夾即可完成內外五面的鏜、銑、鉆、鉸孔、攻絲等工序.廣泛應用于機械加工部門的中型、重型黑色、有色金屬的平面、斜面和凹槽的銑削以及孔類的鏜擴加工.該系列機床可配置多個不同規(guī)格銑頭,各銑頭同時做高速大功率切削,成倍提高工作效率.
重型龍門銑床主要結構性能與特點
★機床主要構件:床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、優(yōu)質高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,徹底消除機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定.
★床身、工作臺導軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術,確保低速平穩(wěn)性和精度保持性.
★機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅動方式,使各個部件獨立運行,提高工作效率.
★滑枕式鏜銑頭主軸自動變速,進給采用滾珠絲杠副傳動,并采用液壓平衡缸裝置,平衡滑枕的自重.
★根據(jù)用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭,進一步擴大使用的范圍.
★機電控制系統(tǒng)采用PLC、數(shù)字化交流伺服控制技術,實現(xiàn)高精度和高可靠性控制.
★機床三向進給采用國際先進水平的交流變頻矢量控制,實現(xiàn)無級調速.
★工作臺設定為觸摸屏設定、工作臺操縱為懸掛按鈕站,精確、便捷.
★機床工作臺縱向X和鏜銑頭Y及滑枕垂直Z坐標可配置數(shù)顯裝置,方便操作和測量.