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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌：寶力
產(chǎn)品型號：SYB-3
3.3 工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。 3.4 卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。 充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。 SDB-2是在SDB-1的基礎(chǔ)上加裝了手動換向閥，相應(yīng)去掉卸載閥而成的雙出口油泵。利用手動換向閥完成換向和卸載工作。 主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用 手動油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲油箱；4、后座部分 4.1 泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機聯(lián)系在一起。 兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后松動卸載閥、壓力油流回儲油管，完成卸載工作。 4.2 手柄部分：主要由壓桿、壓把組成。靠兩個銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞作往復(fù)運動，產(chǎn)生油液的壓力。 4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可進行放氣和進氣。使用時請打開放氣閥。 使用與安全注意事項 5.1 油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時，油泵的性能完全發(fā)揮出來，是最合理的使用，各處均不需調(diào)整。在實際工作壓力低于63MPa時，各處也不需調(diào)整。 5.2 擴大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。 5.3 安全注意事項： 1）不準(zhǔn)超過63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。 2）工作時應(yīng)平穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。 3）減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。 4）油量不夠時，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。 5）確保各處正確連接后，方可工作。 6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗，防止膠管老化發(fā)生意外。試驗壓力低于90MPa，即發(fā)生凸起滲漏時就不能使用。 維護與保養(yǎng) 6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。 6.2 嚴(yán)格遵守安全使用注意事項。 6.3 工作液為YB－N32，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22N號液壓油。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。 6.4 工作液必須用120-160目濾網(wǎng)過濾清潔。 6.5 使用時應(yīng)輕拿輕放，不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。 6.6 使用時非噴漆表面應(yīng)涂工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。 6.7 不用時應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放二。 6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。幅地膠質(zhì)的老化，用刻骨長期使用時，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。做耐壓試驗時，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時，應(yīng)避免出現(xiàn)急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。 |
| 產(chǎn)生故障的現(xiàn)象 | 主 要 原 因 | 消除方法 | |
| 1、壓力不足或沒有壓力。當(dāng)搖動壓桿時，油缸不工作或不能輸出額定壓力。 | 1、高壓閥壓力調(diào)整的過低 | 用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘，使壓力達到規(guī)定值。 | |
| 2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓閥彈簧 | ||
| 3、高壓凡爾口有輕度磨損 | 修政凡爾口，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴(yán)重泵體報廢。 | ||
| 4、卸載閥凡爾口有輕度磨損 | 修政凡爾口，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴(yán)重泵體報廢。 | ||
| 5、油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔。 | ||
| 2、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降。 | 1、高壓彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換高壓閥彈簧 | |
| 2、低壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換低壓閥彈簧 | ||
| 3、低壓閥中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 | 折解油泵，用汽油或輕此油清洗，重新裝配并注入清潔油液 | ||
| 3、油泵輸油量降低，低壓時壓力不足或沒有壓力。 | 1、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力 | 更換低壓閥彈簧 | |
| 2、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | ||
| 4、油泵供油間斷、發(fā)生微弱噪聲。 | 1、油位過低，吸收空氣 | 充油、提高油位 | |
| 2、吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質(zhì) | ||
| 3、放氣閥關(guān)閉，儲油管內(nèi)氣壓降低 | 打開放氣閥 | ||
| 5、柱塞、壓桿自動回彈。 | 1、單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | |
| 2、單向閥彈簧失去彈力或損壞 | 更換單向閥彈簧 | ||
| 3、單向閥凡爾口顆粒雜質(zhì) | 清洗單向閥處 | ||
| 6、靜壓使用時，壓力有緩慢下降。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處，擰緊螺釘或更換膠圈 | |
| 7、有壓空現(xiàn)象。 | 排氣不充分 | ||
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