湖北標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作13995667055武漢麥肯標(biāo)牌工廠 鋁合金型材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)型材系列--本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司的6063鋁合金標(biāo)牌型材的質(zhì)量要求及驗(yàn)收規(guī)則。一、基材1、化學(xué)成份1.1、型材的化學(xué)成份應(yīng)符合GB/T3190-1996的規(guī)定。2、型材尺寸及其允許偏差2.1、型材的橫截面尺寸允許偏差應(yīng)符合GB5237.1-2000規(guī)定,并標(biāo)示于圖紙上。2.2、型材的角度允許偏差及平面間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定。2.4、型材的扭擰度扭擰度的測(cè)量方法是:將型材放在平臺(tái)上,借自重使達(dá)到穩(wěn)定時(shí),沿型材長(zhǎng)度方向,測(cè)量型材底面與平臺(tái)之間的最大距離,再扣除該處的彎曲即為扭擰度。--型材系列2.5、型材的長(zhǎng)度允許偏差為10mm(定尺寸≤6m)。2.6、型材端頭切斜度允許偏差,型材端頭切斜度不應(yīng)超過(guò)20。2.7、型材的曲面間隙及圓角半徑允許偏差不作檢查(客戶有特殊要求除外)。當(dāng)客戶要求檢查曲面間隙時(shí),必須提供標(biāo)準(zhǔn)樣板。3、力學(xué)性能3.1、型材室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。3.2、型材的常規(guī)檢驗(yàn)采用硬度法,在現(xiàn)場(chǎng)以硬度計(jì)測(cè)量,以冷態(tài)為準(zhǔn);每框型材經(jīng)時(shí)效后抽檢5~10支,兩頭都測(cè)量。4、表面質(zhì)量4.1、型材裝飾面應(yīng)整潔、光滑,沒(méi)有手感;型材裝飾面上的擠壓線紋深度不得超過(guò)0.05mm,不允許成帶狀或大面積存在,凡用1H鉛筆檢查有手感,鉛筆痕不連續(xù)時(shí),即視為不合。4.2、作氧化表面處理的型材裝飾表面應(yīng)有鏡面效果,擠壓線紋深度不得超過(guò)0.02mm。--型材系列4.3、型材表面不允許有分層、裂紋、跳痕、桔皮、腐蝕和黑斑等缺陷。4.4、型材表面上不允許有因夾雜等引起的拉溝和起皮,不允許沿型材長(zhǎng)度方向整條出現(xiàn)的帶狀反光線(亮帶)存在。4.5、因工藝變化引起的停頓條紋(停止線)在型材裝飾面上應(yīng)不明顯。4.6、型材表面上不允許有肉可見(jiàn)的氣泡和孔洞存在,不允許有大于1mm2的夾雜存在,小于1mm2夾雜,在同一面上不得超過(guò)2處。4.7、因模具工作帶出口處粘鋁而造成的型材表面麻面(蚊仔腳、毛刺)在型材的裝飾面上應(yīng)不明顯(沒(méi)有手感)。4.8、型材的表面允許有輕微的軟擦傷,但不允許有劃傷、碰傷和壓坑。4.9、型材切口應(yīng)光滑,切口的形狀應(yīng)保持型材斷面原形。若因鋸切產(chǎn)生局部變形時(shí),其深度不得超過(guò)3mm,縱向長(zhǎng)度不得超過(guò)15mm。二、陽(yáng)極氧化型材1、陽(yáng)極氧化膜:型材系列--陽(yáng)極氧化膜厚達(dá)到GB/5237.2—2000標(biāo)準(zhǔn)中AA10級(jí)的要求,性能指標(biāo)符合上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、色澤:陽(yáng)級(jí)氧化膜呈青藍(lán)色澤,同一批次及不同批次之間色差應(yīng)不明顯。 湖北標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作13995667055武漢麥肯標(biāo)牌工廠