耐震壓力表 1.耐震壓力表型號(hào)規(guī)格 型號(hào)規(guī)格 型號(hào) 結(jié)構(gòu)形式 精確度% 測(cè)量范圍MPa YTN-50Z 軸向無(wú)邊 2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.60~2.5;0~4.0;0~6.0;0~10;0~160~25;0~40;0~60;0~100 YTN-60 徑向無(wú)邊 2.5 YTN-60T 徑向帶后邊 2.5 YTN-60Z 軸向無(wú)邊 2.5 YTN-60ZT 軸向帶前邊 2.5 YTN-100 徑向無(wú)邊 1.6 YTN-100T 徑向帶后邊 1.6 YTN-100Z 軸向無(wú)邊 1.6 YTN-100ZT 軸向帶前邊 1.6 YTN-150 徑向無(wú)邊 1.6 YTN-150T 徑向帶后邊 1.6 YTN-150Z 軸向無(wú)邊 1.6 YTN-150ZT 軸向帶前邊 1.6 2.耐震壓力表用途說(shuō)明: 耐震壓力表主要用于環(huán)境劇烈振動(dòng)場(chǎng)所,可耐受介質(zhì)的脈動(dòng),沖擊及突然卸荷,儀表指示穩(wěn)定清晰。用于油、水、空氣等無(wú)腐蝕性的流體環(huán)境,廣泛應(yīng)用于
機(jī)械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門(mén),測(cè)量對(duì)銅和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。 耐震壓力表外殼為氣密型結(jié)構(gòu),能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵入。 耐震壓力表在外殼內(nèi)填充阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表,能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。 3.耐震壓力表注意事項(xiàng): 1).儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃,相對(duì)濕度不大于80%,如偏離正常使用溫度20 5℃時(shí),須計(jì)入溫度附加誤差。 2).儀表必須垂直安裝,力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平,如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差,測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞,以免影響防爆性能。 3). 儀表正常使用的測(cè)量范圍:在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4,在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量最低都不應(yīng)低于下限的1/3,測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。 4). 使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修,或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。 5).儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞,以免損壞。 6). 訂貨時(shí)請(qǐng)注明:儀表型號(hào)及名稱(chēng);儀表的測(cè)量范圍;儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它。 7).根據(jù)用戶(hù)使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 4.耐震壓力表使用注意 1.使用時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門(mén),使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開(kāi)閥門(mén),如壓力失控,超過(guò)測(cè)量上限,會(huì)造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。 2.使用完畢后,應(yīng)緩慢卸壓,不要使指針猛然降至零位,這樣指針回撞在盤(pán)止釘上,會(huì)將指針打彎甚至打斷。 5. 耐震壓力表故障排除 耐震壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因: 一、指針抖動(dòng)大。原因:1、被測(cè)介質(zhì)壓力大;2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。 二、壓力表無(wú)指示。原因:1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi);2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞;4、彈簧管裂開(kāi);5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多,以至不能?chē)Ш稀?三、壓力指示誤差不均勻。原因:1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因:1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。 五、壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因:1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針?biāo)蓜?dòng);4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。 六、傳動(dòng)比失調(diào)。 七、壓力表指示偏低。原因:1、傳動(dòng)比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。 八、指針不能指示到上限刻度。原因:1、傳動(dòng)比小;2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。