冷空氣經(jīng)空氣過濾后,由通風(fēng)機(jī)送入蒸汽換熱器內(nèi)加熱,蒸汽加熱后的空氣可以達(dá)到150℃,加熱后的熱空氣送入干燥設(shè)備分風(fēng)室內(nèi),分配均勻的氣流并穿過干燥床板進(jìn)入干燥室開始對物料進(jìn)行干燥。物料干燥達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品由于干燥過程中在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間較長升溫較高,為了便于包裝對產(chǎn)品進(jìn)入冷卻段,冷卻段采用自然空氣作為介質(zhì),冷空氣被輸送進(jìn)設(shè)備內(nèi)與物料進(jìn)行熱量傳遞,對物料進(jìn)行冷卻。
濕物料由干燥設(shè)備的一端加入,在振動電機(jī)激振力和熱風(fēng)的作用下在床板上跳躍前進(jìn)呈沸騰狀態(tài),在向上跳躍的同時(shí)也在緩慢的向干燥設(shè)備的另一端移動,床板下部不斷送入熱風(fēng)和濕的物料接觸進(jìn)行熱量和水傳遞,使?jié)裎锪现械臐穹荩ㄋ┪鼰崞?與物料分離被空氣帶走,物料在床板上跳躍的高度和向另一端移動的速度決定物料的干燥程度,故物料前進(jìn)的速度和跳躍的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。干燥后的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻段冷卻后由流化床末端排出,熱風(fēng)因?yàn)闊崃總鬟f溫度下降,冷空去因?yàn)楹臀锪蠠崃拷粨Q溫度升高。
干燥后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排出干燥設(shè)備,廢氣從干燥設(shè)備內(nèi)排放時(shí),會將少量較細(xì)的產(chǎn)品抽出,此產(chǎn)品雖然極少但是排放會產(chǎn)生空氣污染和產(chǎn)品的浪費(fèi),所以在廢氣排放前加裝有高效旋風(fēng)分離器對少量較細(xì)的產(chǎn)品進(jìn)行收集,產(chǎn)品的回收率可以達(dá)到99.5%。
電器控制系統(tǒng)通過數(shù)字顯示儀表連接現(xiàn)場,如:進(jìn)口溫度顯示、出口溫度顯示等,電機(jī)過載、過壓、超溫、超壓、系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警會實(shí)現(xiàn)自動提示。