1．均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。 2．材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準(zhǔn)的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。 3．國(guó)際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。 4．本廠專業(yè)承接大型超長(zhǎng)機(jī)加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長(zhǎng)度達(dá)到16米），鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄，粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行，但精加工時(shí)，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床床身的最后加工精度。 5．利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢(shì)和機(jī)加工的優(yōu)越條件，進(jìn)行整體機(jī)床（龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床）的裝配與銷售。機(jī)床鑄件的缺陷修復(fù)：通過(guò)對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果，分析機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因。通過(guò)對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究，確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床鑄件上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝。利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對(duì)鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù)，鑄件在修復(fù)過(guò)程中，不升溫、不變形、無(wú)裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無(wú)退火現(xiàn)象，可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過(guò)不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇，可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)產(chǎn)生脫落焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。但鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)范圍為 1.5- 1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對(duì)于機(jī)床鑄件的大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。