安全氣囊和安全帶預(yù)緊器是安全裝置中最廣泛被使用的設(shè)備。這兩種設(shè)備具有相似的操作原理：發(fā)生碰撞時(shí)，撞擊傳感器會(huì)將電信號(hào)傳輸至觸發(fā)器，隨后觸發(fā)器會(huì)點(diǎn)燃引爆器的火藥。在安全氣囊中，引爆器的火藥可以讓氣體發(fā)生器迅速釋放大量氣體并充入安全氣囊；在安全帶預(yù)緊器中，火藥會(huì)激活伸縮裝置，該裝置會(huì)繼續(xù)的緊縮安全帶，直到乘客安坐于指定的就座位置，以最大程度上降低受傷風(fēng)險(xiǎn)。在這兩種情況下，為引爆器的火藥提供長期保護(hù)是十分重要的，不論車輛的使用年數(shù)如何,都可確保這些重要的元件可繼續(xù)發(fā)揮作用。產(chǎn)品說明在干燥的環(huán)境下，安全封裝內(nèi)引爆器火藥的電信號(hào)傳輸是通過玻璃-金屬密封貫穿件來實(shí)現(xiàn)的。該產(chǎn)品采用壓力施釉技術(shù)制造，在封接過程中的冷卻階段通過使用外層金屬、玻璃和電源插針的不同膨脹率來獲得增強(qiáng)型元件。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)玻璃和金屬的組合可確保電子貫穿件與其周圍環(huán)境完全隔離，實(shí)現(xiàn)永久性密封。貫穿件所用材料具有較強(qiáng)的耐溫度變化、抗振和抵受其它物理和化學(xué)影響的性能。我們熟悉該領(lǐng)域國內(nèi)外所采用的施工技術(shù)，因此可根據(jù)客戶的要求為客戶提供最佳外殼元件。應(yīng)用玻璃-金屬密封貫穿件適用于需要通過長期穩(wěn)定的電信號(hào)傳輸來點(diǎn)燃密封封裝內(nèi)爆炸荷載的所有應(yīng)用。其它應(yīng)用領(lǐng)域包括電池?cái)嚯娖鳌＜夹g(shù)為了確保這些外殼元件具有可靠的氣密性，我們采用了玻璃-金屬封接技術(shù)。玻璃和金屬材料的選用可根據(jù)客戶要求和所需的貫穿件類型而有所不同。通常，這些貫穿件是選用鋼和不銹鋼來制成的，因?yàn)檫@些材料具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。此外，我們還選用包括符合最新汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鍍鎳和/或鍍金等在內(nèi)的其它材料。產(chǎn)品特色/技術(shù)規(guī)格玻璃-金屬貫穿件具有極強(qiáng)的抗壓性（高達(dá)4,000帕）。熔融針腳的最大張力可高達(dá)400牛頓。供應(yīng)形式與產(chǎn)品包裝所有產(chǎn)品均可獨(dú)立包裝，以托盤供應(yīng)。